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鉛板的防護(hù)施工工藝

鉛板較硫酸鋇具有更好的防護(hù)性能，應(yīng)選用純度不小于99.9%的電解鉛。

直接上墻的工藝相對簡單，即:首先根據(jù)樓層標(biāo)高水平線、沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線找出房間中心點(diǎn).并在墻上畫好鉛板分檔位置線;然后裁剪。

鉛板并進(jìn)行編號，裁剪時需考慮預(yù)留以便鉛板搭接(長度不小于20mm)，編號的目的是為了方便快捷的施工;接下來加上一小塊鉛板用做墊片并用鋼排釘將墊片和鉛板一同固定在墻上，隨后進(jìn)行回鉛處理將釘尾遮蓋.徹底防止輻射泄漏，鋼排釘間距一般為250mm X 250mm;對于搭接處采用雙層鉛板，搭接量在lOmm-20mm，對管道/線盒等需回鉛處理的地方進(jìn)行回鉛處理;終復(fù)查牢固程度、水平度、搭接是否嚴(yán)密等。

鉛板直接固定的方式，防護(hù)效果較好，工藝流程也較簡單，工期短。但是由于鉛板比重大、質(zhì)地柔軟，且純度越高越軟，牢固度、水平度很難把控.搭接處、釘眼處、管道線盒等細(xì)微處的處理要求高。若按此工藝，時間久了便會產(chǎn)生下墜脫落，從而造成射線泄漏，并且維修費(fèi)用高.需要把外裝飾拆開后檢查.與使用硫酸鋇造成的后果相同。目前這種鉛板直接上墻的工藝已逐漸被淘汰。

鉛板的立焊技術(shù)

鉛板立焊可分為對接焊和搭接焊。對接焊一般分兩次焊完，鉛板下料邊沿要平整，這樣在一次焊接時不加焊條。初學(xué)鉛的立焊時，焊接手法可采用電焊立焊時向上滅弧跳焊法，火焰中心焰可控制約3毫米長度，氫氣壓力0.2-0.25公斤，緊氣壓力2公斤。第二次焊接時需要加焊條，焊條從焊縫左面加入，趁母材達(dá)到剛?cè)刍瘯r加入焊條，這時左右手要配合恰當(dāng)。

當(dāng)焊條鉛熔滴和母材熔池結(jié)合時，要掌握鉛的表面張力較強(qiáng)特點(diǎn)，運(yùn)用火焰讓鉛熔液向焊縫母材過渡，以便形成焊縫。一般在初學(xué)鉛的立焊時不能采用氣焊手法，因?yàn)殂U的熔點(diǎn)低，火焰不能長時期停留在熔池地區(qū)，否則受熱時間過長容易引起鉛熔液下墮。但在掌握了一定基本功之后，控制好火焰，也完全可以達(dá)到象氣焊一樣連續(xù)操作。

鉛的搭接立焊比對接焊容易，在焊一次時完全可以不需加焊條，而焊槍火焰運(yùn)行完全可以象氣焊立焊操作法，連續(xù)不斷向上焊，焊第二次時需要加焊條，以增強(qiáng)焊縫強(qiáng)度。

鉛板的焊接注意事項

鉛板指用金屬鉛軋制而成的板材。具有很強(qiáng)的防腐蝕，耐酸堿的性能，在耐酸環(huán)境施工、醫(yī)用防輻射，X光，CT室射線防護(hù)、加重、隔音等許多方面，也是一種比較廉價的防輻射材料。下面給大家介紹一下鉛板的焊接注意事項：

1、對于不可移動的焊件，可使用滅弧焊的方式，就是在焊接過程中若發(fā)現(xiàn)熔池將要塌陷時，馬上滅弧讓鉛板加工的焊接溫度降低，然后再進(jìn)行焊接過程。

2、在焊接時，應(yīng)采用短弧、快速直線形、直線往復(fù)運(yùn)條的方式，從而得到較小熔池以及整齊的焊縫表面。

3、為避免焊接變形，焊接時應(yīng)采用對稱焊接，包含對焊、立焊、斜焊。