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高鉻鑄鐵主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，符合錘頭具有較高的使用壽命。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但其制造工藝復(fù)雜，工藝要求嚴(yán)格，且錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理很關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強度達(dá)850MPa以上，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性，同時嚴(yán)禁鐵塊進(jìn)入破碎機，要求在喂料前端有二級吸鐵裝置，這也會在一定程度上成為很多用戶好廠家是否選擇該材質(zhì)的一種重要考慮因素。


重錘破更換錘頭的方法：    1、先將重錘破內(nèi)的物料清理干凈，再將轉(zhuǎn)子調(diào)整到合適的位置；    2、用相關(guān)設(shè)備除去錘頭兩側(cè)磨損造成的凸起；    3、將拆下的錘頭、銷軸、固定套、螺栓放到不影響施工的地方；    4、將新合金錘頭抬至破碎機口，防止其偏移；從篦床到轉(zhuǎn)子安裝一根管子，扶住錘頭推到合適位置，注意錘頭頭部朝下；然后安裝固定套和銷軸、穿螺栓。    5、觀察重錘破盤動轉(zhuǎn)子體錘頭與篩板的間隙，適當(dāng)調(diào)整，安裝好之后進(jìn)行試機。 如果使用劣質(zhì)的錘頭，進(jìn)行繁瑣的更換和維護(hù)，不僅不能降低成本，反而會影響正常的工作運轉(zhuǎn)。

2)鉬(Mo)含量

鉬一部分進(jìn)入碳化物，一部分溶入奧氏體，溶入奧氏體中的鉬可大幅度提高淬透性，鉬和銅聯(lián)合使用，提高淬透性作用更大。經(jīng)驗表明，當(dāng)Cr/C為5～8時，加入2.5%Mo，可使100mm斷面完全淬硬。設(shè)計成分Cr/C>7加入大于2%的鉬，對于厚度為90～100mm的大錘頭也能淬硬。

3)鎳(Ni)含量

鎳溶入奧氏體中，可充分發(fā)揮提高淬透性的作用，加入0.5%的鎳，即可顯著提高淬透性，但它降低馬氏體開始點(MS)的作用比鉬大。加入鎳量控制在0.6%～1.0%。

4)銅(Cu)含量

銅與鎳類似，可全部溶于奧氏體中，對提高淬透性有利，但沒有鎳效果大，且銅在奧氏體中溶解度有限，約2%，熱處理后仍保留有少量殘余奧氏體，對提高韌性有利，但使硬度降低。所以銅控制在0.8%～1.0%。