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氣力輸灰管道原理及選用說明

作用是把電除塵收集的灰塵吹到灰罐，然后用汽車?yán)摺?系統(tǒng)是用空氣壓縮機輸出0.6兆帕壓力的壓縮空氣作為動力，把電除塵灰斗下面的倉泵里面的灰塵流化，通過100毫米的耐磨管道送到（吹送）灰罐。 原理就是吹送。

輸灰管道彎頭頻繁磨穿，導(dǎo)致大量灰塵泄露，環(huán)境因此受到了飛灰的嚴(yán)重污染。針對這一異常小編分析了幾點使用壽命短的原因。

1、輸送物料特性

包括顆粒粒徑、成分、形狀、密度、和粘附性等。不同的煤種和爐型對灰的這些特性影響較大，進而對管道的磨損產(chǎn)生影響。一般來講，灰中sio2越高其硬度越大。灰的硬度越高，輸送過程中管道磨損越大。  

2、管道介質(zhì)流速

管道磨損量大致與管道內(nèi)灰顆粒沖擊管壁的速度的三次方成正比，因而管道內(nèi)流速變化對磨損量影響較大。不同類型的氣力除灰系統(tǒng)管道內(nèi)流速相差較大。但也有相同的系統(tǒng)類型、不同的制造商，其管道流速存在差異的現(xiàn)象，因此管道磨損與不同類型的輸送系統(tǒng)、輸送機理和不同的公司設(shè)備構(gòu)成有關(guān)。  

3、輸送濃度

物料氣力輸送濃度通常以灰氣比表示，即粉料的質(zhì)量流量與空氣的質(zhì)量流量之比(kg/kg)?；痣姀S氣力除灰管道內(nèi)的氣灰比一般在10~40范圍內(nèi)。因為輸送濃度越高，顆粒與管壁的摩擦或撞擊次數(shù)越多，因此在其他輸送條件相同的情況下，氣灰比越高，管道磨損越嚴(yán)重。  

雙金屬耐磨彎頭是什么

雙金屬耐磨彎頭由離心鑄造形成，由離心鑄造形成，由離心鑄造形成。彎管真空壓鑄工藝。雙金屬耐磨彎頭具有優(yōu)良的耐磨性、耐高溫性和耐沖擊性，而且具有良好的韌性，抗機械熱沖擊性能，可進行良好的性能保護，安裝方便。尤其是對于大顆粒材料磨損的影響，如渣系，我在Atsu，我的干物料配送，等。與其他耐磨管材相比，該產(chǎn)品具有使用壽命長，投資成本經(jīng)濟。

鋼和高鉻耐磨金屬雙彎頭，主要產(chǎn)品有直管、減壓管、管和叉半徑段等。

鋼和高鉻鎳雙金屬耐磨彎頭的外墻和外墻內(nèi)襯復(fù)合，無縫彎頭5～12mm厚，內(nèi)襯高鉻鎳合金6～20mm厚，直管離心復(fù)合管采用真空鑄造，產(chǎn)品充分利用了大型無縫彎頭性能良好的承載能力，高硬度和高鉻鎳合金焊接（HRC55～60），是一種理想的耐磨管道。

耐磨陶瓷閥門的重要應(yīng)用

、冶煉、化工、電力、石油、廢水處理等工業(yè)領(lǐng)域的關(guān)鍵，特別是在面對高磨損，高腐蝕，低溫，高壓等惡劣條件下，陶瓷閥門也表現(xiàn)出了的功效。陶瓷閥門的使用能滿足強烈的沖蝕磨損環(huán)境，特別是突出的特點是使用壽命長，效率低，成本較低的陶瓷閥門遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其他同類金屬閥門。

隨著社會的不斷發(fā)展和調(diào)動封建技術(shù)，從配方、成型方面的陶瓷材料，拋光工藝和拆解的技能更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門行業(yè)人員獲得更多的欣賞傳統(tǒng)的影響。應(yīng)用耐磨陶瓷閥門的生產(chǎn)是非常成功的，通過引進一個更一般的項目領(lǐng)域，使其更廣泛的傳播。