淄博泰利工業(yè)陶瓷有限公司主營(yíng)：旋流器、耐磨陶瓷管道等工業(yè)陶瓷制品
氧化鋁陶瓷耐磨管道制作工藝一

氧化鋁陶瓷目前分為高純型與普通型兩種。耐磨板高純型氧化鋁陶瓷系A(chǔ)l2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料，由于其燒結(jié)溫度高達(dá)1650—1990℃，透射波長(zhǎng)為1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝：利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管;在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。

普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種，有時(shí)Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等;95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件;85瓷中由于常摻入部分滑石，提高了電性能與機(jī)械強(qiáng)度，可與鉬、鈮、鉭等金屬封接，有的用作電真空裝置器件。其制作工藝如下：

耐磨陶瓷彎頭施工質(zhì)量措施

質(zhì)量目標(biāo)：

確保耐磨陶瓷彎頭合格率達(dá)100％；分部、分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批合格率達(dá)100％；施工過程中無重大事故；

質(zhì)量措施：

1．設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)聯(lián)系開箱、檢查并做好驗(yàn)收記錄，若發(fā)現(xiàn)有損壞或者質(zhì)量缺陷，及時(shí)通知有關(guān)單位共同檢查，確認(rèn)質(zhì)量問題，聯(lián)系制造廠研究處理；

2．對(duì)安裝人員進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉設(shè)計(jì)院圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程，并有專職技術(shù)員指導(dǎo)；

3．設(shè)備吊裝過程中施工人員、操作工及起重工如需臨時(shí)更換需進(jìn)行重新交底，否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；起重指揮、機(jī)械操作人員等特種作業(yè)必須持證上崗。

4．設(shè)備吊裝前，必須進(jìn)行通球試驗(yàn)或者內(nèi)窺鏡檢查，待內(nèi)部清潔度合格后，方可進(jìn)行吊裝。

5．吊裝過程中，必須采取有效措施保障管排不發(fā)生變形。

6．臨時(shí)加固件必須牢固可靠，禁止與集箱或管排焊接。

7．耐磨陶瓷彎頭安裝完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找正驗(yàn)收。

氧化鋁陶瓷的電性能

它的應(yīng)用非常廣泛，性能也很優(yōu)越，能滿足日常使用和特殊性能的需要。因此，在現(xiàn)代社會(huì)中，應(yīng)用也越來越廣泛，陶瓷的技術(shù)也逐漸成熟。在電氣性能方面，氧化鋁陶瓷是比較好的。電性主要是指體積電阻率、介電損耗角角、直接擊穿強(qiáng)度和介電常數(shù)。體積電阻率是指在樣品體積電流方向的直流電場(chǎng)強(qiáng)度和電流強(qiáng)度的比率，和95%的氧化鋁陶瓷是一種優(yōu)良的電絕緣材料，體積電阻率很高。

外加直流電場(chǎng)作用下直流擊穿強(qiáng)度的變化。當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到一定的值時(shí)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化，導(dǎo)致絕緣擊穿。直流擊穿強(qiáng)度是擊穿電壓的平均厚度和樣品的平均厚度之比，我們可以達(dá)到30-40kv /毫米。