東莞市美迪塑膠顏料有限公司
主營產(chǎn)品: 色母料
熒光母料-美迪-食品用母料供應
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表觀 水跡紋是在制品表面有很長的銀絲,水跡紋的開口方向沿著料流方向。在制品未完全充滿的地方,流體前端很粗糙。物理原因 一些塑料如PA、ABS、PMMA、SAN和PBT等容易吸水。如果塑料儲藏條件不好,潮氣就會進入顆?;蚋皆诒砻?。當顆粒熔化時,潮氣會轉變成蒸汽形成氣泡。在注射期間,這些氣泡會暴露在流體前鋒的表面,爆裂然后產(chǎn)生不規(guī)則的紋路 與加工參數(shù)有關的原因與改良措施見下表:1、顆粒內殘留的水分太高 檢查顆粒的儲藏條件,縮短顆粒在料斗內的時間,給材料 提供足夠的預烘干
使用母料塑膠成品制作過程中出現(xiàn)澆口區(qū)域缺陷
1.光芒線在垂直制件方向的點澆口設計中,注塑時制件表面出現(xiàn)了以澆口為中心的由不同顏色深度和光澤組成的輻射系統(tǒng),稱為光芒線。大體有三種表現(xiàn),即深色底暗色線,暗色底深色線及在澆口周圍暗色線密而發(fā)白。這類缺陷大多在注制聚與改性聚混合料時出現(xiàn),與下列因素有關:兩種料在流變性、著色性等方面有差異,澆注系統(tǒng)平流層與紊流層流速和受熱狀況有差異;塑料因熱分解而生成燒焦絲;塑料進模時氣態(tài)物質的干擾。解決措施:(1)采用混合塑料時,要混合好塑料,塑料的顆粒大小要相同與均勻。(2)塑料和著色劑要混合均勻,必要時要加入適當分散劑,用機械混合。(3)塑化要完全,機臺的塑化性能要良好。(4)降低注射壓力與速度、縮短注射和保壓時間,同時提高模溫,提高射嘴溫度,同時減少前爐溫度。(5)防止塑料的降解而造成粘性增大的熔料及焦化物質:如注意螺桿與料筒是否磨損而存在*角,或加溫系統(tǒng)失控,加工操作不當造成塑料長期加熱而分解??梢酝ㄟ^拋光螺桿和料筒前端的內表面。(6)改進澆口設計,如放大澆口直徑,改變澆口位置,將澆口改成圓角過渡,試對澆口進行局部加熱,在流道端添加冷料井。
黑母料的質量怎么判別(四)---相容性要大
相容性要大相容性的大小是決定黑母料質量的第四個重要因素。若用碎屑或再生材料制造母料,則母料中可能含有污染物或其他不能熔化的聚合物。這樣做將造成一些無法預料的,難以控制的問題,浪費終消費者的時間和原料。此時,可選用打底樹脂來生產(chǎn)色母粒,母粒在熔融過程中具有良好的配伍性。用LLDPE,LDPE,HDPE,PP,PS,SAN,PA等原料可以生產(chǎn)高質量的色母粒。如注明了工程級及嚴格的物理性質,則可獲得特殊聚合色母粒。國際上有好幾家大型母料生產(chǎn)商,他們正在研究如何制造所謂的“全球通用”母料。該母料可與其它原料廣泛兼容,流變性好,適用范圍廣。