工藝流程:無(wú)側(cè)壁樓梯模板支撐。

操作要點(diǎn)

定位放線:首先，熟悉圖紙，找出樓梯梁、平臺(tái)和斜道的位置和標(biāo)高。根據(jù)結(jié)構(gòu)圖和樓板0.500線及樓板平面軸線，確定梁底標(biāo)高和平面位置線。當(dāng)一樓施工或剪力墻上的彈線不方便時(shí)，樓梯梁在底層的位置線可以是彈性的，支撐梁底部的掛線和落線可以對(duì)齊。模板加工:樓梯段樓梯梁側(cè)模和樓梯段底模加工與無(wú)側(cè)壁樓梯模板加工相同。樓梯段側(cè)模加工:無(wú)剪力墻側(cè)模加工為無(wú)側(cè)壁樓梯模；當(dāng)在樓梯一側(cè)遇到剪力墻時(shí)，應(yīng)根據(jù)加工過(guò)程中的步距尺寸對(duì)剪力墻模板進(jìn)行標(biāo)記，并鋸成臺(tái)階狀?？紤]到階梯板需要加固，這里階梯的寬度應(yīng)為設(shè)計(jì)階梯的寬度加上加工過(guò)程中模板的厚度。樓梯踏板的加工:踏板由不少于15毫米厚的涂層木模板和50×100毫米的方木加工而成。樓梯段斜板底部支撐系統(tǒng)的安裝、樓梯段底模的鋪設(shè)和樓梯段側(cè)模的安裝均由無(wú)側(cè)壁樓梯模板支撐。

樣品現(xiàn)場(chǎng)展示區(qū)樣品1，操作要點(diǎn)1，現(xiàn)場(chǎng)位置應(yīng)在布局期間規(guī)劃到位。維護(hù)設(shè)施應(yīng)在展示區(qū)周?chē)舷路忾]，并有指導(dǎo)和標(biāo)識(shí)。2.內(nèi)置物理模型應(yīng)按要求規(guī)劃，位置和布局合理。生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)規(guī)范、科學(xué)，符合國(guó)家、地方和公司標(biāo)準(zhǔn)。3.材料和樣品應(yīng)進(jìn)行展示、分類(lèi)和清晰標(biāo)記。4、易于展示、查看溝通、培訓(xùn)和披露。二、樣板間實(shí)體模板管理1個(gè)，操作點(diǎn)1個(gè)，樣板間實(shí)體模板應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)施計(jì)劃模板清單實(shí)施，事先規(guī)劃和選擇，用導(dǎo)向卡或標(biāo)識(shí)。2、實(shí)體樣板應(yīng)嚴(yán)格遵循樣板引路、指導(dǎo)的原則，由班組根據(jù)施工技術(shù)交底的要求，做好工序和成品驗(yàn)收。3、實(shí)體模型區(qū)應(yīng)分區(qū)、驗(yàn)收資料、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理要求標(biāo)識(shí)標(biāo)牌、內(nèi)容規(guī)范、詳細(xì)說(shuō)明、圖文并茂、便于參觀學(xué)習(xí)和培訓(xùn)、交底、便于理解。

剪力墻和柱拆模的時(shí)間控制

合理控制剪力墻、柱、梁側(cè)模板的拆除時(shí)間，不得過(guò)早拆除模板，防止混凝土表面開(kāi)裂或脫落。

模板工程常見(jiàn)質(zhì)量缺陷的原因分析及預(yù)防措施。

柱墻模板支撐圖

(a)運(yùn)行條件

1.建筑分部。使用模板輸入來(lái)增加模板周轉(zhuǎn)時(shí)間

2、墻、柱鋼筋綁扎完成并安裝完畢，綁扎鋼筋保護(hù)層墊塊

3.模板安裝前，應(yīng)拆除控制線，標(biāo)出標(biāo)高，標(biāo)出水或其他過(guò)渡測(cè)量點(diǎn)，并對(duì)合理前的施工流水段進(jìn)行改進(jìn)，以減少數(shù)量。管道、預(yù)留孔和預(yù)埋件被堵塞，隱蔽檢查程序得到改進(jìn)。墻壁和首都有雜物，根據(jù)標(biāo)高控制檢查預(yù)留傳力桿。

4、模板涂刷脫模劑并分類(lèi)堆放。