膠帶硫化機

膠帶硫化機（又名輸送帶接頭機）

可廣泛應用于各種條件下的膠帶硫化接頭和修補工作(加普通帆布膠帶.高強尼龍膠帶.鋼繩蕊膠帶等)主要用于壓制、硫化、粘結(jié)平行膠帶,如輸送帶、傳動帶及壓制橡膠制品、泡沫塑料、熱固性塑料(膠木)及其它塑料制品。

膠帶硫化機接頭的質(zhì)量，直接影響到膠帶的工作效力、使用壽命，尤其是目前長距離、高強度運輸帶更為重要，故青島金港灣機械有限公司生產(chǎn)的ZJL型電熱式膠帶硫化機是目前膠帶運輸機械中不可缺少的輔助設備。

該機采用輕質(zhì)航空鋁合金材料制造，體積小，單件重量輕（整機為標準件組合形式），普通三相電源供電（或按用戶要求生產(chǎn)），熱板溫度均勻（正負3°），水壓系統(tǒng)供給(1.0～2.0mpa)均勻壓力，配有輕型全自動電控箱，電控箱與主機的連接由一體化插件及多芯電纜完成，高壓水管用活動快接鏈接，我公司配備的電動泵為防蹩壓高強度自吸泵（比普通電動泵提高80%工作效率）操作方便，安全可靠；用航空鋁材制成的熱板：具有升溫快，溫度均勻，熱效率高等特點 ，是一種礦山、輸送機械廠家必備的輸送帶接駁設備。

淺談膠帶硫化機的操作，先把皮帶硫化機4個角上的螺栓擰緊，且松緊一致；在成型完畢的帶頭兩旁的原帶體表面上，各鋪墊三組四層紗布，其寬度要適當。放在頂緊墊鐵的位置上。平板硫化機對帶頭的定長，是在縱向兩端皆應長出接頭長度Ls值100mm為宜；蓋上上熱板，安放千斤頂。安放上橫梁，開始加壓。由兩人同時操作，并由一側(cè)開始按順序逐漸加壓，然后，反向順序加壓，使達到額定的壓力；接通電路當熱板溫度升至135時排氣一次，繼續(xù)加溫。當熱板溫度至140時，再排氣一次，此時要把硫化機中的冷凝水排完。當熱板溫度至145時，開始計算硫化時間。

膠帶硫化機的硫化溫度不易過高，假如溫度高10℃，硫化的時間約延長一半。為了保障對比平均的硫化水平，厚橡膠制品等個別采取逐漸升溫、高溫長時間硫化。再有硫磺的用量，硫磺用量越大，硫化的速度越快，能夠到達的硫化水平也越高，硫磺在橡膠中的溶解度是有限的，適量的硫磺會由膠料外表析出，硫磺在軟質(zhì)橡膠中的用量個別不超過3%，在半硬質(zhì)膠中用量個別為20%左右樣子，在硬質(zhì)膠硫化條件中的用量可高達40%以上。

1. 膠帶硫化機使用時，詳細閱讀《使用說明書》，并在安裝、操作過程是按說明書的規(guī)定程序進行。

2. 上、下電熱板電熱、控制箱，是由各種電氣元件和各種電氣儀表用導線連接而成。所以，在是搬運或使用過程中，要輕拿、輕放，嚴防強烈振動和了過重碰擦。

3. 硫化器在使用前，要檢查電熱板內(nèi)的電熱元件是否受潮而影響絕緣，否則要進行烘干；裝置的各緊固螺釘、螺母是否是松動而滲透水漏水，否則要緊固；電熱控制箱的各開關和儀表是否靈活可靠等等。

4. 在是露天野外進行硫化膠接時，要注意防風、防雨。用完后，要用方木等墊好，并是在其上蓋好防雨布，以防受潮和進水而損壞。

膠帶硫化機用戶室內(nèi)的溫度控制是通過散熱器恒溫控制閥來實現(xiàn)的。散熱器恒溫控制閥是由了恒溫控制器、流量調(diào)節(jié)閥以及一對的連接件組成，其中的恒溫控制器的核心部件是傳感器單元，即溫包。溫包是可以感應周圍環(huán)境溫度的變化而產(chǎn)生體積變化，帶動了調(diào)節(jié)閥閥芯產(chǎn)生位移，進而調(diào)節(jié)了散熱器的水量來改變散熱器的散熱量。恒溫閥設定溫度是可以人為調(diào)節(jié)，恒溫閥會按照設定要求自動控制和調(diào)節(jié)散熱器的水量，從而來達到了控制室內(nèi)溫度的目的。

膠帶硫化機溫控閥一般是裝在散熱器前，通過自動調(diào)節(jié)流量，實現(xiàn)居民需要的室溫。溫控閥有二通溫控閥和三通溫控閥之分。三通溫控閥主要用于帶有跨越管的單管系統(tǒng)，流量調(diào)節(jié)余地大，但價格比較貴，結(jié)構較復雜。二通溫控閥有的用于系統(tǒng)，有的用于單管系統(tǒng)。用于系統(tǒng)的二通溫控閥阻力較大；用于單管系統(tǒng)的阻力較小。溫控閥的感溫包與閥體一般組裝成一個整體，感溫包本身即是現(xiàn)場室內(nèi)溫度傳感器。如果需要，可以采用遠程溫度傳感器；遠程溫度傳感器置于要求控溫的房間，閥閥體置于供暖系統(tǒng)上的某一部位。