高密市眾諾環(huán)保科技有限公司
主營產(chǎn)品: 棉麻毛初加工設(shè)備
無紡布開松機(jī)專業(yè)出售-無紡布開松機(jī)爆款銷售
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品
開松機(jī) 怎樣獲得更強(qiáng)的去雜
開松機(jī) 要想得到優(yōu)良的噴涌去雜,就務(wù)必要對增壓風(fēng)機(jī)和凝棉器的排風(fēng)量開展有效調(diào)整。凝棉器排風(fēng)量若是過大,噴管落雜便會降低;但排風(fēng)量若是過小,噴管可紡纖維流失多。增壓風(fēng)機(jī)排風(fēng)量提升,盡管噴管的去雜功效提高,但纖維的損害也會增加。因而,對增壓風(fēng)機(jī)的速率應(yīng)依據(jù)具體情況開展調(diào)整。 因為附面層具備速率遍布,纖維、雜質(zhì)在那樣的氣流在工作中一直趨向于流線型的切線方向;因為附面層有壓力分布,全自動開花機(jī)纖維、雜質(zhì)在那樣的氣流在工作中還趨向于流線型的法線方位。因而,纖維、雜質(zhì)除開有隨氣流作旋轉(zhuǎn)健身運動的發(fā)展趨勢,也有朝附面層表層挪動的趨向。 依據(jù)試驗,各種各樣纖維的均值沉降速度在3.85-23.49cm/s中間,雜質(zhì)的沉降速度多見60-950cm/s。纖維跟雜質(zhì)的沉降速度有所區(qū)別,二者的軌跡也是不一樣的。沉降速度大的雜質(zhì)便于向外,再生棉開花機(jī)而沉降速度小的纖維則是非常容易保存在附面層氣流中。因而,大雜質(zhì)以很大的速率進(jìn)到附面層,并馬上靠外拋出去;較小的雜質(zhì),不論是離去鋸齒狀或由附面層向外拋出去,必須比大雜質(zhì)必須更長的時間;纖維在附面層中的健身時間,較為小雜質(zhì)也要長。開花機(jī)
2.開松機(jī)與天平曲桿工作面的隔距此隔距影響梳入棉層的深度和的撕扯能力。隔距小,梳針可深入棉層內(nèi)部,提離開松效果,但刀片對棉層的打擊力較大,易損傷纖維,并影響天平曲桿的正常工作。一般在喂人棉層薄而纖維短時,此隔距應(yīng)小z當(dāng)日畏入棉層厚而纖維長時,此隔距應(yīng)適當(dāng)放大。A076A型單成卷機(jī)與天平曲桿工作面隔距的調(diào)節(jié)范圍為6~8毫米。但實際操作時比隔距不易調(diào)節(jié),而改為調(diào)節(jié)刀片至天平羅拉表面的隔距,其調(diào)節(jié)范圍為8.5~10.5毫米。調(diào)節(jié)的方法是移動綜合式軸承座的位置。
3.開松機(jī)與塵棒的隔距此隅~e從進(jìn)口至出口逐漸增犬,以適應(yīng)棉塊逐漸松解而體積增大的需要。進(jìn)口隔距為8毫米,出口為18毫米。在給錦量多或棉塊較大時,此隅距需相應(yīng)放大。但由于此隔距調(diào)節(jié)較麻煩,當(dāng)原棉性狀變化不很顯著時,一般不調(diào)節(jié)。
4.開松機(jī)塵棒與塵棒的隔距塵棒之間的隅距主要根據(jù)喂入原棉的含雜內(nèi)容和含雜多少而定,一般在5~8毫米范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。適當(dāng)放大此隔距,可提高單成卷機(jī)的落棉率和除雜效率,但應(yīng)避免落白花。
開松機(jī)對開松纖維原料的要求有哪些?
開松機(jī)利用雜質(zhì)與纖維的比重、體積差異以及雜質(zhì)和纖維受到的氣流阻力不同,使雜質(zhì)從塵梅間排出,而纖維則阻留在室內(nèi)從而完成打松和除雜工作。開松機(jī)廠家為您介紹開松機(jī)對開松原料的要求。
開松機(jī)廠家
原料包裝密度一般為200~650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330~400公斤/米3。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗,首先需要將原料松解,除去各種雜質(zhì),進(jìn)行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量,對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。
纖維原料的開松程度直接影響原料中雜質(zhì)的清除。通常,在開松的初始階段,原料中較大的雜質(zhì)和粘附性小的雜質(zhì)易于分離,隨著進(jìn)一步開松,部分細(xì)小的雜質(zhì)得到清除,而一些粘附性較強(qiáng)的雜質(zhì),則需在梳理或精梳階段才能大量除去。
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