模具加工技術(shù)的革新﹐各種模具新材料的廣泛應(yīng)用﹐模具零部件的標(biāo)淮化和專業(yè)化等﹐都迫使我們在設(shè)計(jì)上要更快﹐更淮的適應(yīng)模具的發(fā)展。

速度的提升﹐要求設(shè)計(jì)段能夠在3天左右就完成給后工段﹔精度的提升﹐要求在設(shè)計(jì)過程中考慮清楚各個(gè)零件的加工方法﹐盡量采用高精度且加工成本較低的加工方法。

精度和速度的提升是相鋪相承的。速度的提高必然要求精度的提升﹔精度的提高必然帶動(dòng)速度的提升。

塑膠模具的基本結(jié)構(gòu)

塑膠模具依總體功能結(jié)構(gòu)可分為﹕導(dǎo)向系統(tǒng)﹑支承系統(tǒng)﹑成型零件系統(tǒng)﹑澆注系統(tǒng)﹑冷卻系統(tǒng)﹑頂出系統(tǒng)﹑排氣系統(tǒng)。

定義﹕模具中從注射機(jī)噴嘴開始到型腔為止的塑料流動(dòng)通道。其由主流道﹑分流道﹑澆口及令料穴組成。

相關(guān)的一些中英文對照

CAV.NO 第幾號模窩 RUNNER 澆道

GATE 澆口 CAVITY 型腔

A.使模具安裝時(shí)進(jìn)入定位孔方便而在注塑機(jī)上很好地定位與注塑機(jī)噴嘴孔吻合﹐并能經(jīng)受塑料的反壓力﹐不致被推出模具

B.作為澆注系統(tǒng)的主流道﹐將料筒內(nèi)的塑料過渡到模具內(nèi)﹐料流有力暢通地到達(dá)型腔﹐在注射過程中不應(yīng)有塑料溢出﹐同時(shí)主流道凝料脫出方便。

家用垃圾桶是一門知識面廣，技術(shù)性和實(shí)踐性很強(qiáng)的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和部分的難度，與其它行業(yè)或部門相比，對注塑車間各級管理人員的要求更高。塑料注塑加工時(shí)，廢舊塑料是直接將塑料制品碾碎成粉狀或顆粒狀，仍可分辨是么料。那么，我們該如何避免家用垃圾桶過程中出現(xiàn)的龜裂問題呢？