一、概述

數(shù)控折方機(jī)是我公司憑借多年來(lái)對(duì)金屬制品拉伸，延展，沖壓，成型加工工藝的深入研究，接合全自動(dòng)的控制系統(tǒng)，不斷的更新試制于2016開(kāi)發(fā)的新型全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床。本設(shè)備的研發(fā)成功，代替了金屬桶成型的原來(lái)卷板、脹型兩種工藝，使用本設(shè)備可一次完成桶身成型工藝，使用效率得到提升，也節(jié)省了人工操作。本設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，工作可靠，操作方便，性能穩(wěn)定，易養(yǎng)護(hù)極適用于金屬桶身的加工使用。

1、設(shè)備型號(hào)

數(shù)控折方機(jī)設(shè)備型號(hào)為：LJT—ZF—S240L

LJT —ZF — S   240L

|     |      |    ↓   

|     |     ↓    產(chǎn)品規(guī)格：240L

|    ↓    折方規(guī)格：四邊

↓     工藝名稱(chēng)：折方

屬于產(chǎn)品名稱(chēng)：垃圾桶

2、加工產(chǎn)品規(guī)格

按照實(shí)際樣件規(guī)格,240L垃圾桶。

3、加工范圍

直徑范圍：?120-500mm；長(zhǎng)度范圍：1500mm；料厚：1.0-1.5mm。

二、功能及用途

本設(shè)備可專(zhuān)業(yè)用于多邊形金屬桶的成型加工，通過(guò)設(shè)置PLC控制系統(tǒng)將裁好板材折彎加工成方筒，六邊筒，八邊筒等多種規(guī)格的多邊形筒狀，可用于四邊形垃圾桶，油箱，油桶，六邊形花盆，八邊形工藝品等多種規(guī)格金屬制品的加工制造。是制造油箱，垃圾桶，多邊形金屬桶等工件的專(zhuān)用必須設(shè)備之一。

本垃圾桶折方機(jī)設(shè)備有兩種功能：第一種功能壓筋，壓筋功能可以保證做出垃圾桶工件的強(qiáng)度，不易變形；第二種功能折方，折方功能保證垃圾桶的桶身成型。兩種功能實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，達(dá)到提高功效，節(jié)省人工的目的。

設(shè)備采用氣動(dòng)系統(tǒng)夾持料片，伺服系統(tǒng)控制尺寸精度，通過(guò)飛碟軸承輔助來(lái)輸送需要成型料片；輸送料片，先經(jīng)過(guò)壓筋模具，下壓壓出筋槽；再經(jīng)過(guò)電機(jī)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)模具翻轉(zhuǎn)，與成型模具契合，將工件折方成型；經(jīng)過(guò)幾次壓筋，折方工序完成后，工件完成取出工件。

三、設(shè)備特點(diǎn)及工作原理

1) 設(shè)備由控制系統(tǒng)，機(jī)架，壓筋機(jī)構(gòu)，折方機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)，液壓泵站等六部分組成，六部分相互協(xié)調(diào)配合，達(dá)到壓筋折方的效果。

2) 設(shè)備控制系統(tǒng)采用可編程序控制器（PLC）控制加觸摸屏，以繼電器控制為輔，從而穩(wěn)妥地實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作；具有自動(dòng)控制和手動(dòng)操作兩種操作功能，手動(dòng)操作可以對(duì)新的加工工件進(jìn)行調(diào)試制作，手動(dòng)操作調(diào)整好后，開(kāi)始自動(dòng)控制加工，腳踏開(kāi)關(guān)一鍵式操作，自動(dòng)操作可以進(jìn)行快速加工，工件加工完成后自動(dòng)停止。兩種模式操作，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的完美加工；操作過(guò)程中加入急停開(kāi)關(guān)控制，如有異常情況，按下急停開(kāi)關(guān)，設(shè)備進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)，調(diào)整好后重新開(kāi)機(jī)，實(shí)現(xiàn)安全操作。主要電器元件采用國(guó)產(chǎn)正泰產(chǎn)品。

3) 設(shè)備整體機(jī)架結(jié)構(gòu)采用最穩(wěn)定的三角形定位方式，構(gòu)建整個(gè)機(jī)床構(gòu)架穩(wěn)定可靠，采用全鋼焊接機(jī)身結(jié)構(gòu)，外購(gòu)鋼材均選用符合國(guó)標(biāo)優(yōu)質(zhì)材料，具有足夠的強(qiáng)度和剛性；設(shè)備整體設(shè)計(jì)符合設(shè)備安全技術(shù)要求，具有較好外觀；本設(shè)備主要軸類(lèi)、齒輪均選用優(yōu)質(zhì)鋼材，并經(jīng)過(guò)熱處理工藝，故其強(qiáng)度較高、耐磨性能好、能承受加工所需負(fù)荷，加工平穩(wěn)、操作靈便、噪音低。

4) 設(shè)備主要工藝模具包括壓筋模具，折方模具。模具加工時(shí)，都是經(jīng)過(guò)大型數(shù)控機(jī)床精細(xì)加工而成，數(shù)據(jù)精確，光潔度高，一次成型，都達(dá)到模具加工的標(biāo)準(zhǔn)要求。模具材質(zhì)均采用模具專(zhuān)用鋼材原料，具有強(qiáng)度高，耐磨性好，淬透性好，切削加工性好等多種優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)合理的熱處理以后可獲得相關(guān)技術(shù)要求的韌性、塑性和耐磨性。模具材料來(lái)源方便，具有通配性。設(shè)備主體模具配件全部經(jīng)過(guò)發(fā)藍(lán)處理，防氧化，防銹能力增強(qiáng)。

5) 壓筋機(jī)構(gòu)由壓筋上凸模和下凹模組成，利用油缸下壓動(dòng)力，將板材工件壓制出長(zhǎng)條凹槽。

6) 折方機(jī)構(gòu)由翻轉(zhuǎn)模和成型模組成，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)模轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)角度，扣壓在成型模上，使工件折方成型，達(dá)到折方效果。

7) 送料機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，兩臺(tái)伺服電機(jī)可同步可異步，對(duì)傳送料片控制精度高，穩(wěn)定性好，送料均勻；氣動(dòng)夾持料片，速度快；料片傳動(dòng)由飛碟軸承輔助傳輸，滑動(dòng)送料順暢。

8) 設(shè)備采用全液壓驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力足，能耗低，簡(jiǎn)單易維護(hù)。主體液壓集成體固定在主機(jī)后側(cè)，集成體由電磁換向閥、流量控制閥、溢流閥、壓力表等液壓主件和集成塊構(gòu)成一個(gè)典型回路。它們分別起順序、換向、卸荷作用與泵組連接組成了完整的液壓控制系統(tǒng)。性能穩(wěn)定，動(dòng)力充足，保證桶身成型后的一致性及精確度。設(shè)備液壓元件系統(tǒng)均采用臺(tái)灣品牌。

9) 設(shè)備表面噴漆為金屬專(zhuān)用底漆與面漆接合而成，無(wú)漏噴、無(wú)流墜、無(wú)氣泡、無(wú)雜質(zhì)顆粒、無(wú)明顯不平處、漆面色彩光亮艷麗。