陶粒廠家淺談陶粒的保溫和隔熱效果

陶粒提供的陶粒由于內部多孔，故具有良好的保溫隔熱性，用它配制的混凝土熱導率一般為0.3～0.8W/（m·k），比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建筑都有良好的熱環(huán)境。

耐火性優(yōu)異普通粉煤灰陶?；炷粱蚍勖夯姨樟Ｆ鰤K集保溫、抗震、抗凍、耐火等性能于一體，特別是耐火性是普通混凝土的4倍多。對相同的耐火周期，陶?；炷恋陌宀暮穸缺绕胀ɑ炷帘?0%。此外，粉煤灰陶粒還可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高溫下，陶?；炷聊芫S持常溫下強度的85%。而普通混凝土只能維持常溫下強度的35%～75%。陶粒是一種在回轉窯中經發(fā)泡生產的輕骨料。它具有球狀的外形，表面光滑而堅硬，內部呈蜂窩狀，有密度小、熱導率低、強度高的特點。在耐火材料行業(yè)中，陶粒主要用于作隔熱耐火材料的骨料。

陶?？捎糜诂F澆混凝土樓面墊層，高層建筑外墻體、抗震墻、電梯間墻、屋面保溫、找坡、上車樓面屋面。在造船、橋梁工程、窯爐工程、污水處理工程、油田工程中有著廣泛的用途，更是生產網架輕質隔墻板、屋面保溫板、空心砌塊、吸聲磚、不定型耐火澆注等理想骨料。近幾年來應用途徑不斷擴展，也用于熱工設備，保溫庫，高速公路，無土栽培綠化等。具體介紹如下：

1、用作建筑材科

    在建筑工程領域里，陶粒主要用作混凝土、砌塊和板材的骨料，其內部具有無毛細現象的蜂窩狀多孔結構，具有導熱系數低，吸水率小，強度高、良好的隔熱、保溫、防潮、抗凍、隔音、抗震等優(yōu)良性能。此外，在國外某些地區(qū)還將陶粒用于承重結構，大量用于高層、大跨度建筑工程中，結構陶?；炷烈苍絹碓蕉嗟脑诖罂缍葮蛄骸⒓芸崭咚俟返却蠊こ讨袘?。

2、制作保溫隔熱材料

    陶粒制作的陶粒砌塊、陶粒磚或墻板用作填料填充內墻，起保溫隔熱、節(jié)約能量的作用，用陶粒制作的耐火磚或砌塊用于加熱爐襯里，隧道窯的窯車；采用陶?；炷量商岣呓ㄖ锏母魺?、保溫、隔音效果，尤其是對有特殊要求的建筑物如：計算機室、計量檢測室、儀器儀表保存室等有溫度要求可優(yōu)先使用陶粒混凝土。

3、制作過濾吸音材料

    應用陶粒可制作吸音材料，吸音隔聲性能良好，超輕陶?；炷廖纛l帶寬，是性能良好的中高頻吸音材料，可制作吸音砌塊或板材用于影院、KTV及道路聲屏等有特殊要求的工程。多孔吸聲材料是具有許多微小的間隙和連續(xù)的氣泡，因而具有一定的通氣性。當聲波入射到多孔材料表面時，主要是兩種機理引起聲波的衰減，首先是由于聲波產生的振動引起小孔或間隙的空氣運動，緊靠孔壁和纖維表面的空氣因與孔壁的摩擦和粘滯力的作用，使相當一部分聲能轉化為熱能，從而使聲波衰減，反射聲減弱，達到吸聲的目的；其次，小孔中空氣和孔壁與纖維之問的熱交換引起的熱損失，也使聲能衰減。

4、陶粒在污水處理方面的應用

    陶粒在污水處理方面，應用非常廣泛。除了廣泛應用于濾池方面，還應用于有發(fā)展?jié)摿Φ纳锬ぽd體上。某廠用陶粒過濾工藝處理酒廠產生的污水，投資少、運行費用低、運行穩(wěn)定操作、管理方便，而且陶粒濾料質輕、表面積大、有足夠的機械強度、吸附力強，且價格較活性炭便宜，適宜于脫色等處理。陶粒也可用作工業(yè)濾料，此濾料具有孔隙率高、比表面積大、化學性能穩(wěn)定、機械強度高，過濾水質好，不含有害物質等優(yōu)點，使用效果良好、效率高。

5、農業(yè)方面的應用

   陶粒用作無土栽培基質，保水排水、透氣性能良好、安全衛(wèi)生、干凈整潔、管理方便、本身無異味，形體別致、保肥能力適中、化學性質穩(wěn)定、很少滋生蟲卵和病原物、也不釋放有害物質等顯著優(yōu)點，適合于家庭、飯店、賓館及公共場所等裝飾花卉的無土栽培。

6、園林花卉

      在園林綠化方面由于陶粒由表及里有許多微孔，具有一定的機械強度，吸水、透氣、持肥能力強，小顆粒堆砌在一起形成許多空穴，透氣利水，不會板結。干燥狀態(tài)下沒有粉塵，泡水后不會解體，不產生泥水，這種基質遠優(yōu)于大自然中的泥土。因為其透氣利水性比泥土好，所以種花草成活率比泥土要高！全營養(yǎng)陶粒種植土內含：氮、磷、鉀、鈣、鎂、硫、硅、鐵、硼、錳、鋅、銅、鉬等營養(yǎng)元素 , 使植物成活率更高，壽命更長。

7、石油化工

   壓裂支撐劑（陶粒砂）以優(yōu)質鋁礬土為主要原料，經破碎細磨成微粉后，配以各種添加劑，反復混練，制粒，拋光，高溫燒結而成，該產品具有耐壓強度高，密度低，圓球度好，光潔度高，導流能力強等優(yōu)點。是天然石英砂、玻璃球、金屬球等中低強度支撐劑的替代品，對增產石油天然氣有良好效果。具有很高的壓裂強度，主要用于油田井下支撐，以增加石油天然氣的產量，屬環(huán)保產品。本產品可使經壓裂的油氣井延長生產周期，使用方法簡單，施工摩阻小，造縫能力強，費用低。

8、用于生產輕質墻板

   輕質陶粒可加工成輕質墻板，具有重量輕、強度高、保溫、隔熱、隔聲、耐火、防潮性能好、抗震、抗沖擊、收縮率小等優(yōu)良性能。

頁巖陶粒生產工藝

頁巖陶粒的生產過程一般分為五個階段，生料制備、烘干、預熱、焙燒以及冷卻。頁巖原礦經顎式破碎機破碎，破碎后過篩，選擇3mm~5mm粒徑顆粒作為生料，然后將生料送入電爐預熱，預熱完畢立刻送入已經處于目標溫度的電陰爐中焙燒，焙燒完畢后，室溫冷卻得到陶粒。

頁巖生料的烘干、預熱、焙燒、冷卻時間及溫度選擇稱之為陶粒的焙燒制度，研究陶粒焙燒制度是陶粒焙燒研究的主要內容。陶粒制備過程中的各因素都會對陶粒的質量產生影響。

1、生料的制備：陶粒生產首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝，其任務是將采集的原料，經破碎、篩分，配料、混合制成化學成分符合要求、質量均勻的含水物料，然后通過輥壓、成球等方法制成不同粒徑的生料。生料的制備工藝很多，根據原料品種不同分為干法、塑化法、粉磨成球法和泥漿成球法。

2、烘干及預熱：可以采用干法工藝，破碎篩分后，不用烘干即可進入預熱階段，預熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預熱階段中，溫度急劇變化會引起生料炸裂，而導致最終燒制的陶粒各項性能下降；其次是控制生料在焙燒階段產生的氣體量，因為在預熱生料階段，生料中的有機質和碳酸鹽就已開始分解揮發(fā)產生氣體，那么經過預熱后，生料在焙燒階段產生的氣體量就會減少；再次就是為生料表層的軟化做準備。

預熱階段控制的因素是預熱溫度和預熱時間，這兩個因素都會對最終的陶粒質量產生影響，若預熱溫度過高或者預熱時間過長都會導致生料在預熱階段就已產生大量氣體，導致生料在焙燒階段因膨脹氣體不足使陶粒膨脹不佳；但是預熱不足，就會造成高溫焙燒過程中生料的炸裂，所有這些都會影響到陶粒的最終性能。在實際生產中，由于受生料的品種、陶粒最終形狀尺寸、生產窯型等因素影響，預熱溫度和預熱時間通過試驗確定。

3、焙燒：焙燒階段是整個陶粒焙燒過程中最關鍵的一步，它將直接影響到陶粒制品的各項性能，如果控制不當，會造成氣體壓力太大而溢出下班體外殼形成開口氣孔，導致所燒制的陶粒強度低、吸水率高等缺點，如果焙燒溫度未達到焙燒溫度，陶粒制品的膨脹倍數就會下降，表現密度變大。

4、冷卻：冷卻工藝對陶粒的質量也有較大的影響，一般認為較合理的陶粒冷卻制度是：焙燒的陶粒在通過溫度的膨脹帶后，可迅速冷卻到1000℃~700℃；但是從700℃到400℃時，則要求緩慢冷卻，因為迅速降溫，使陶粒內部和表面產生強大的溫度收縮應力，導致其表面出現網狀的微細裂縫，使陶粒的顆粒強度降低，但在400℃以下又可以快速的冷卻。