板框壓濾機的操作分以下階段：整機檢查。壓緊。廂式壓濾機與快開壓濾機入料管相比,廂式壓濾機入料管路彎頭多直管短,直徑細,出料閘閥開啟度不同造成管路中能量損失大,廂式壓濾機的供料泵工況點在工作范圍以外,造成流量大,揚程低,并要確保0。進料。觀察出液情況。卸料。清洗濾布（間隔），待下一個工作循環(huán)，福合壓濾機。板框過濾機的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,設(shè)備緊湊,過濾面積大而占地面積小,操作壓力高,濾餅含水量少,對各種物料的適用能力強，缺點是間歇操作，勞動強度大，生產(chǎn)效率低。適用于間歇操作的場合.板框壓濾機是先應(yīng)用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作，基建設(shè)備投資較大，過濾能力也較低，但由于其具有過濾推動力大，濾餅的含固率高，濾液清澈，固體回收率高，調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點，在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用

壓濾機入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機的入料。泵的試運行特別注意：先確定電機轉(zhuǎn)向正確方可安裝聯(lián)軸器柱銷，不允許盲目啟動電機，嚴禁電機帶泵反轉(zhuǎn)，否則會使葉輪脫落，損壞其他部件。壓濾機入料泵采用半開式葉輪，流道寬、通過性好，在輸送含有顆粒的漿料時無堵塞，顆粒也不會卡在葉輪和泵體，泵蓋之間，從而彌補了一般離心泵所不能達到的效果。壓濾機入料泵結(jié)構(gòu)簡單、易維修，獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時，無需拆卸管道就能完成。

壓濾機入料泵工作原理壓力只是增加了濾布兩邊的壓力差，從而使過濾液擁有更強大的動能，這樣加快了液體通過濾布的速度，其實壓力同過濾液兩者，就像發(fā)電站水位提高后，形成了一定的落差，其落差所帶來的動能。對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。應(yīng)充分利用自控系統(tǒng)實現(xiàn)壓濾機入料閘閥與供料泵的同時關(guān)閉,加裝或利用反吹回流管將壓濾機回流壓力分配至攪拌桶,以緩解對泵軸的損傷。在18世紀初就應(yīng)用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于化工，冶金，染料，食品，釀造，陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。過濾板具有性能穩(wěn)定，操作方便，安全，省力，金屬榨筒由無縫鋼管加工，塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫，高壓，經(jīng)久耐用。壓濾機的液流形式分為明流，暗流。一般都采用紙帶過濾機。壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì)廢液只有非鐵磁性雜質(zhì)如不銹鋼其它加工非鐵磁性材料明流是指濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外：暗流是指各塊濾板的濾液匯合起來由出液孔道排出機外。