濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

數(shù)控平面鉆的部件維護(hù)：1．絲杠和導(dǎo)軌的維護(hù)①定期檢查、調(diào)整絲杠螺母的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度；②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動(dòng)以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時(shí)緊固松動(dòng)部位，更換支撐軸承；③采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機(jī)床工作前加油一次。

數(shù)控車床平面鉆床的安全系數(shù)安全性安全操作規(guī)程：1.數(shù)控車床平面鉆的操作過程工作員事先盡量跟機(jī)接受專業(yè)能力學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并用心閱讀文章操作說明。2、 平面鉆起動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真平面鉆各部位是否完好無缺，電纜、電纜有沒有毀壞，查尋機(jī)器設(shè)備附近是否有其他工作員或阻攔物，地面是否有儲(chǔ)水或油跡。3、 接通電源后一定要依照要求的操作程序啟動(dòng)平面鉆，如發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動(dòng)時(shí)，請(qǐng)立刻關(guān)掉機(jī)器設(shè)備并請(qǐng)專業(yè)工作員維修。4、 接通電源時(shí)要先接通生產(chǎn)線主電源，再合上控制開關(guān)，后進(jìn)行接通電源后的有關(guān)檢查，斷掉電源先要斷掉控制柜電源電源開關(guān)，再斷掉生產(chǎn)線主電源電源電源開關(guān)。5、 接通電源后，平面鉆試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)機(jī)床主軸軸承的運(yùn)作是否靈活，排屑器電機(jī)運(yùn)作是否一切正常，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作上是否一切正常，夾緊油缸，扣緊油缸是否運(yùn)動(dòng)健身靈活，發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液噴頭是否能一切正常工作上，檢查準(zhǔn)確后才能夠 一切正常操作過程。6、 加工時(shí)要根據(jù)加工工件孔的直徑選擇合適的麻花鉆，再選擇適合機(jī)床主軸軸承傳動(dòng)比的進(jìn)刀速度。7、 加工前應(yīng)先核編加工零件的加工操作程序，適當(dāng)開啟并經(jīng)仔細(xì)審查準(zhǔn)確后才能夠 加工。8、 工件置放到工作上地上后還得借助緊油缸面，并將工件用油缸扣緊，再將工作臺(tái)鎖住，接著加工。9、 放置工件時(shí)要注意工件孔位不能和支撐柱條疊在一起，這一點(diǎn)要操作工切記。

數(shù)控平面鉆回零坐標(biāo)軸沒有出現(xiàn)提示是什么原因：步驟，數(shù)控平面鉆機(jī)械部件安全設(shè)置：1. 數(shù)控平面鉆回專家稱檢查各個(gè)部件是否處于安全位置，壓料在上位置，液壓系統(tǒng)開啟，各個(gè)安全開關(guān)是否正常，沒有出去斷掉的情況。2. 各個(gè)軸是否在超程極限外。第二步驟，查看關(guān)于數(shù)控平面鉆坐標(biāo)伺服參數(shù)設(shè)置。1. 檢查坐標(biāo)軸參數(shù)中的回參考點(diǎn)方式。2. 檢查坐標(biāo)軸參數(shù)中的回參考點(diǎn)快移和定位速度。第三步驟，數(shù)控平面鉆伺服驅(qū)動(dòng)器未上使能：1. 檢查輸出端口。2. 檢查電路。3. 檢查驅(qū)動(dòng)模塊。第四步驟，數(shù)控平面鉆伺服驅(qū)動(dòng)器未上強(qiáng)電。1. 檢查數(shù)控平面鉆電路。2. 檢查數(shù)控平面鉆電源模塊。3. 檢查驅(qū)動(dòng)模塊。數(shù)控平面鉆。4. 檢查伺服動(dòng)力電源空氣開關(guān) 第五步驟，數(shù)控平面鉆坐標(biāo)軸控制電纜斷路：數(shù)控裝置與伺服驅(qū)動(dòng)器之間的坐標(biāo)軸控制電纜未接好或斷路。1. 檢查坐標(biāo)軸控制電纜 2. 需更換坐標(biāo)軸控制電纜。第六步驟，數(shù)控平面鉆檢查PLC軟件程序，同時(shí)要檢查PLC程序。