山東東來科技 流化床冷卻機(jī) 新款效率高 蜂窩槽排渣管設(shè)計(jì) 熱轉(zhuǎn)換面積大
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山東東來科技-流化床冷卻機(jī)-新款效率高-蜂窩槽排渣管設(shè)計(jì)

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品牌 東來
加工定制
用途 鍋爐渣冷卻
型號 4噸
原理 水冷卻
產(chǎn)地 山東
功率 4kw
生產(chǎn)期 28天
尺寸 3400*1220*1350mm
商品介紹


冷渣機(jī)工作

流化床冷卻機(jī)把渣冷卻到恒定溫度,須有足夠的換熱面積。換熱面積與換熱量正相關(guān)。通渣截面積越大每小時能夠排出的渣也就越多。通渣截面 積與通渣能力正相關(guān)。在筒體直徑和長度不變的情況下,能夠盡可能擴(kuò)大通渣截面積對提高排渣能力和換熱面積都是有利的。渣從紅渣進(jìn)去到排出90℃以內(nèi)的冷渣,要有足夠的停留時間,渣的停留時間要足夠長,轉(zhuǎn)速要足夠低;同時轉(zhuǎn)速低對控制換熱面和機(jī)械磨損都是有利的。轉(zhuǎn)速高則渣停留時間短,對冷卻是不利的。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)

流化床冷卻機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由筒外焊有傳動裝置的外筒和焊有固定螺旋導(dǎo)向葉片的內(nèi)筒組成,內(nèi)筒由多管型和套筒型各種型號,內(nèi)筒內(nèi)的固定螺旋導(dǎo)向葉片之間焊有提渣板,當(dāng)冷渣機(jī)由傳動裝置驅(qū)動緩慢旋轉(zhuǎn)時,高溫爐渣在套筒的內(nèi)筒由螺旋葉片導(dǎo)向前進(jìn),同時在旋轉(zhuǎn)時,提渣板帶動爐渣向上提升,到達(dá)指定高度后,向下拋撒,冷卻水在內(nèi)、外筒之間的夾套內(nèi)逆向流動帶走熱量,冷卻風(fēng)在內(nèi)筒內(nèi)將提渣板提起后拋撒爐渣加熱的熱空氣帶走,使熱態(tài)爐渣逐步冷卻。

2、進(jìn)渣裝置

進(jìn)渣裝置中的進(jìn)渣管、封頭和封圈的設(shè)計(jì)是我們生產(chǎn)的冷渣機(jī)所特有的裝置。

該裝置由:進(jìn)渣管、封頭和封圈組成,進(jìn)渣管采用合金管,封頭和封圈為45#鋼鑄制造。

封頭為圓錐臺設(shè)計(jì),位于冷渣機(jī)頭部進(jìn)渣位置,圓錐臺小頭置于進(jìn)渣箱位置,圓錐臺大頭焊接在冷渣機(jī)本體,封頭隨冷渣機(jī)本體轉(zhuǎn)動,并將椎體小頭的內(nèi)圓進(jìn)行精加工,內(nèi)徑為510mm。封圈設(shè)計(jì)并焊接在進(jìn)渣箱上(不可轉(zhuǎn)動)其外徑為507mm,安裝時將封圈插入內(nèi)徑510mm的封頭內(nèi),這樣封頭和封圈之間的間隙只有平均1.5mm,以達(dá)到密封的作用。

爐渣經(jīng)過進(jìn)渣管,通過封圈內(nèi)圓進(jìn)入冷渣機(jī)。在進(jìn)渣管中安裝有電動或汽動或手動閘板門,可通過閘板門控制進(jìn)渣量,既能爐膛的爐壓和煤層及爐渣的厚度,使燃煤燃燒更充分和降低爐渣的含碳量,又能冷渣機(jī)內(nèi)爐渣的高度。這樣控制了冷渣機(jī)內(nèi)爐渣的高度可以進(jìn)一步爐渣不會外漏。

3.進(jìn)出水裝置

進(jìn)出水裝置,分為兩種型號:進(jìn)出水口在同一端和在異端。在出渣端安裝有旋轉(zhuǎn)接頭,通過旋轉(zhuǎn)接頭連接進(jìn)水和出水管;另一種是進(jìn)水和出水在冷渣機(jī)的兩端分別安裝,由冷渣機(jī)的出渣端進(jìn)水,進(jìn)渣端出水,將熱量帶走。

4、風(fēng)降溫系統(tǒng)

風(fēng)降溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì),是我們生產(chǎn)的冷渣機(jī)所特有的裝置,進(jìn)渣箱設(shè)計(jì)有排風(fēng)管,冷風(fēng)從出渣端的排渣口和進(jìn)水管周圍的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入冷渣機(jī)內(nèi)部,通過提渣板提起后又拋撒下的熱渣加熱后從進(jìn)渣箱的排風(fēng)管排出(帶走熱量)。通過管道連接到煙道尾部收塵器進(jìn)口處,通過收塵器收塵后,經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入煙囪,系統(tǒng)全部為負(fù)壓運(yùn)行,冷渣機(jī)內(nèi)揚(yáng)起的細(xì)灰,經(jīng)過熱風(fēng)管排出冷渣機(jī)進(jìn)入燃燒系統(tǒng),所以細(xì)灰也不會外漏。從而了冷渣機(jī)周圍的環(huán)境衛(wèi)生。

冷渣機(jī)特點(diǎn)

1.采用變頻調(diào)速,具有良好的排料調(diào)節(jié)能力,進(jìn)料口采用防漏料密封設(shè)計(jì)。

2.采用套筒整體轉(zhuǎn)動推進(jìn)物料,螺旋葉片與筒體無相對運(yùn)動,整機(jī)使用壽命長、電耗低、噪聲小。

3.采用風(fēng)、水同時與拋散渣料進(jìn)行熱交換,冷渣效果好,耗水量少,對水質(zhì)無特殊要求,冷卻水可采用電廠循環(huán)冷卻水或一般工業(yè)用水,不需除鹽和軟化,可減少基建投資和運(yùn)行成本,是節(jié)能、節(jié)電、節(jié)水、節(jié)地的新型產(chǎn)

4.連續(xù)排渣,渣量可根據(jù)鍋爐負(fù)荷通過冷渣機(jī)內(nèi)部設(shè)置的特殊構(gòu)造在大范圍內(nèi)自動連續(xù)調(diào)節(jié),有利于穩(wěn)定鍋爐床壓,可以保持鍋爐燃燒層厚度,降低爐渣的含碳量。

5.采用筒體轉(zhuǎn)動,無螺旋轉(zhuǎn)子,構(gòu)思新穎,結(jié)構(gòu)合理,易損件少,便于安裝和維護(hù)。

6.進(jìn)出渣口設(shè)有防塵防漏裝置,可防飛灰污染環(huán)境。

7.能適應(yīng)鍋爐各種負(fù)荷下長周期運(yùn)行,且設(shè)有超壓裝置。

8.套筒設(shè)防磨條,爐渣在筒體通過提渣板提升到恒定高度后,再呈自由散落式拋灑運(yùn)動,與內(nèi)壁表面基本上無滑動磨擦,爐渣對筒體內(nèi)壁的磨損極輕微,再加上螺旋葉片和內(nèi)套筒采用較好抗磨性能的錳鋼加工,大大提高了設(shè)備的使用壽命。

9.設(shè)備轉(zhuǎn)速低且可調(diào)整,運(yùn)行平穩(wěn),故障率低,維修量少,使用壽命長,能滿足鍋爐連續(xù)或間斷除渣的要求。

10. 可雙向選擇調(diào)速動力,即調(diào)速電機(jī)和變頻器,并能有效地與用戶計(jì)算機(jī)程控系統(tǒng)接軌。

流化床冷卻機(jī)技術(shù)參數(shù);

型號

DL2-3

DL4-5

DL6-8

DL10-12

冷渣量(T\h)

2-3

4-5

6-8

10-12

進(jìn)渣溫度(°C)

800-1000

800-1000

800-1000

800-1000

出渣溫度(°C)

60-80

60-80

60-80

60-80

進(jìn)水溫度(°C)

20-30

20-30

20-30

20-30

出水溫度(°C)

50-90

50-90

50-90

50-90

進(jìn)水壓力(Mpa)

0.3-2.0

0.3-2.0

0.3-2.0

0.3-2.0

冷卻水量(m3)

6

12

18

24

額定轉(zhuǎn)速(r\Min)

4

4

4

4

額定功率(KW)

1.1

1.5

2.2

3

冷卻水質(zhì)

軟化水或凝結(jié)水

 

公司文化: 

公司弘揚(yáng)誠信、敬業(yè)、開拓、創(chuàng)新的企業(yè)精神

公司承若一年之內(nèi)包換,一年之外換件只收成本價(jià)免費(fèi)維修。

售前服務(wù):

為您提供項(xiàng)目設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì),適合您的機(jī)器設(shè)備選購方案的制定,根據(jù)您的特殊需求,設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品,為您培訓(xùn)技術(shù)操作人員。

售中服務(wù):

陪您一起完成對設(shè)備的驗(yàn)收,協(xié)助擬訂施工方案和詳細(xì)流程

售后服務(wù):

公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試現(xiàn)場及培訓(xùn)操作人員.

隨著機(jī)器不斷創(chuàng)新,客戶后期申請技術(shù)改裝,只收取成本費(fèi)用。免費(fèi)裝新技術(shù)。

24小時全天候電話服務(wù),節(jié)假日照常售后服務(wù)。

 

 

 

 

 

 

 

 

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