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SMT中元器件的選取編輯

表面安裝元器件的選擇和設(shè)計是產(chǎn)品總體設(shè)計的關(guān)鍵一環(huán)，設(shè)計者在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和詳細電路設(shè)計階段確定元器件的電氣性能和功能，在SMT設(shè)計階段應(yīng)根據(jù)設(shè)備及工藝的具體情況和總體設(shè)計要求確定表面組裝元器件的封裝形式和結(jié)構(gòu)。表面安裝的焊點既是機械連接點又是電氣連接點，合理的選擇對提高PCB設(shè)計密度、可生產(chǎn)性、可測試性和可靠性都產(chǎn)生決定性的影響。

11 、沒有抱怨的原則：要完全徹底地經(jīng)營品質(zhì)，以零不良為目標，提供零不良的商品給客戶。

12 、單件流動的原則：做完成一個制品，即刻進行下一個制程，即是單件流動之意，這是早期發(fā)現(xiàn)不良的基本方法，而且減少搬運、儲存、等待，所以不良發(fā)生的機會也會減少。

13 、目視管理的原則：生產(chǎn)線不要編得太長，而且要以產(chǎn)品別編成生產(chǎn)線，使生產(chǎn)線一發(fā)生異常善時，就能立即明了何處生生了甚麼異?，F(xiàn)象，此即為目視管理。

14 、任務(wù)明確的原則：每天一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)目標、品質(zhì)、數(shù)量都要明確的表示出來，做為改善及維持的依據(jù)。

電路板生產(chǎn)工藝：SMT硬件工程師，要經(jīng)常和工廠打交道，必須要對SMT工廠的基本流程和原理充分了解。PCBA=PCB Assembled。組裝完成的PCB。嚴格來講，PCBA=PCB+元器件+SMT生產(chǎn)+固件+測試。電路板上那么多元器件，靠手焊肯定是不行的，得靠機器來貼片。不管去沒去過工廠，在電視上肯定都見過這樣的畫面：一只機械手，移動到電路板上面，電路板上就有元器件了。這就是PCB變成PCBA中的一個環(huán)節(jié)，SMT。