氏維供應(yīng)型全自動(dòng)小型梨汁飲料生產(chǎn)線 生產(chǎn)工藝是原料→清洗→分選→去皮→破碎→煮制→粗濾→調(diào)配（甜味劑、酸度調(diào)節(jié)劑、增稠穩(wěn)定劑、 乳化劑）→過膠體磨→高壓均質(zhì)機(jī)→脫氣→灌裝→封口→高溫瞬時(shí)→梨汁飲料灌裝機(jī)→二次機(jī)→貼標(biāo)機(jī)→包裝機(jī)→成品。選擇這種工藝適合制作各種濁汁型的果汁飲料，果汁飲料是一款采用特定的設(shè)備制造出來的一種可飲用性的飲料，設(shè)備從產(chǎn)品的進(jìn)料開始到整個(gè)成品的出來的過程，果汁按類型分為：PET瓶、易拉罐、玻璃瓶等三種包裝為主，做果汁類的飲料應(yīng)該考慮采用什么工藝。

生產(chǎn)工藝

氏維供應(yīng)型全自動(dòng)小型梨汁飲料生產(chǎn)線 大多數(shù)澄清果汁都是進(jìn)行熱灌裝，灌裝后再對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行隧道式，一般在85℃～95℃進(jìn)行15分鐘到30分鐘的。對(duì)于混濁果汁一般采用高溫短時(shí)，因?yàn)榛鞚峁訜釙r(shí)間過長(zhǎng)容易產(chǎn)生煮過味，而且色澤和香味損失也比較大。后迅速降溫再進(jìn)行后續(xù)包裝。

隧道系統(tǒng)

1.梨原果汁制?。翰晒?/span>2.選果：在木制或不銹鋼選果臺(tái)或自動(dòng)輸果帶上除去青綠色果和病蟲、腐爛、干縮果，除去枝、葉等其他雜質(zhì)。3.清洗：采用柵欄板條間距為1.5厘米的滾筒式噴水洗果機(jī)洗果。4.破碎：將洗凈瀝干水分的果實(shí)破碎成0.3～0.5厘米的果塊。

     平板式選果系統(tǒng)

5.榨汁：用不銹鋼榨汁機(jī)，出汁率在50％以上，如采用冷凍壓榨取汁法，出汁率在60％以上。6.過濾：用100目篩網(wǎng)濾除果肉粗纖維、種子、萼片等雜質(zhì)。7.：用高溫瞬時(shí)機(jī)，使汁液在90～1OO℃下經(jīng)15～30秒后，立即降到25℃以下裝入潔凈、的食品塑料容器內(nèi)或不銹鋼貯罐中密封備用。8.調(diào)配：按配方稱量刺梨、火棘原果汁和蔗糖，并加入適量軟化無菌水，攪拌溶糖并加溫到85℃，再按配方分別加入山梨酸鉀、六偏磷酸鈉及檸檬酸水溶液，后用水補(bǔ)足。

     果汁飲料調(diào)配系統(tǒng)

氏維供應(yīng)型全自動(dòng)小型梨汁飲料生產(chǎn)線 從工藝角度來考慮，制作清汁要更加復(fù)雜一點(diǎn)，需要滅酶澄清，再用板框精過濾。而渾濁汁鮮果榨汁出來就可以進(jìn)行配料了。個(gè)人認(rèn)為，渾濁汁里邊帶有果汁纖維，從營養(yǎng)角度來看，長(zhǎng)期飲用渾濁汁飲料更利于健康。設(shè)備主要包括：沖浪清洗機(jī)、板式提升機(jī)、螺旋預(yù)煮機(jī)、螺旋提升機(jī)、雙道打漿機(jī)、低位槽、螺旋輸渣機(jī)、振動(dòng)篩過濾、螺桿泵、膠體磨、無菌型管式機(jī)、無菌大桶灌裝設(shè)備。果汁原漿采用無菌灌裝機(jī)進(jìn)行大桶的灌裝、封裝，桃原漿成品將送入冷庫進(jìn)行冷藏。

由于打漿前物料未經(jīng)滅酶處理，前多酚氧化酶及過氧化物酶的活性較高，經(jīng)脫氣而不均質(zhì)處理既能飲料的果肉感、風(fēng)味和營養(yǎng)成分，又能除去石榴果肉果汁細(xì)胞中存在的氧和二氧化碳及打漿時(shí)存在于細(xì)胞間及外界引人的氣體，減少權(quán)化速度，石榴果肉果汁的色澤。

全自動(dòng)打漿機(jī)

氏維供應(yīng)型全自動(dòng)小型梨汁飲料生產(chǎn)線 前置的通過都經(jīng)過處理完畢后，可以進(jìn)行芒果汁等飲料的灌裝生產(chǎn)，瓶子在使用前，進(jìn)行瓶?jī)?nèi)的沖洗，采用過濾后的無菌水，將灰塵等異物沖洗干凈，因?yàn)槊⒐活惖娘嬃洗靡欢ǖ恼吵硇?，使用傳統(tǒng)的常壓灌裝方式容易出現(xiàn)尷尬的灌裝慢情況出現(xiàn)，氏維機(jī)械采用主機(jī)的增快裝置，微負(fù)壓灌裝，通過灌裝機(jī)外部鏈接回流罐和真空泵，實(shí)現(xiàn)進(jìn)行高速的灌裝機(jī)，灌裝閥具有回流功能，將灌裝后多余的果汁沖洗打回回流罐中，灌裝完成了，在進(jìn)行瓶口的封口，封口蓋子種類可根據(jù)客戶的類型進(jìn)行定做，有PE蓋，也有鋁制蓋、皇冠蓋等蓋子。

全自動(dòng)果汁飲料灌裝機(jī)

套標(biāo)的車間系統(tǒng)采用光電開關(guān)方式，當(dāng)瓶子進(jìn)行套標(biāo)機(jī)輸送是，在進(jìn)到刀盤前，瓶子被進(jìn)瓶有序的分開起來，這樣可使在進(jìn)行套標(biāo)過程有序不亂，設(shè)備整體占地面積小，也適合空間不小的廠家工廠使用，可有效的替代了人工，設(shè)備有多重產(chǎn)量可供選擇，產(chǎn)量可從1000瓶-24000瓶等產(chǎn)量不等。套標(biāo)機(jī)只是起到一個(gè)套標(biāo)的作用，在完成套標(biāo)后，還需要進(jìn)行下一步的標(biāo)簽縮膜工序，以防止標(biāo)簽容易從瓶身的脫離，用于標(biāo)簽的收縮的設(shè)備稱為：全自動(dòng)蒸汽收縮爐，自動(dòng)收縮爐無需人工操作，套標(biāo)完畢后的瓶子在經(jīng)過帶有高溫蒸汽爐后，被收縮爐中高溫蒸汽加熱后，標(biāo)簽緊緊的裹緊在瓶身，蒸汽收縮爐整機(jī)采用304不銹鋼材質(zhì)，帶有蒸汽儲(chǔ)存罐，儲(chǔ)存罐中的蒸汽通過管道進(jìn)入收縮爐，為收縮爐提供穩(wěn)定的使用蒸汽。

全自動(dòng)套標(biāo)系統(tǒng)

用塑料膜的包裝設(shè)備稱為：“全自動(dòng)熱收縮膜包機(jī)”。全自動(dòng)熱收縮膜包機(jī)主要分為：機(jī)頭部分、烘箱部分、還有控制系統(tǒng)部分。通過電線連接和調(diào)控起來，讓整個(gè)設(shè)備運(yùn)運(yùn)行起來。也可以包裝食品類型的礦泉水瓶、果汁飲料、碳酸飲料、大瓶水的成品水打包成件，這樣打包以后，可以方便整件的搬運(yùn)，提高運(yùn)輸效率，降低了成本。

 全自動(dòng)膜包機(jī)