河南金宇耐磨材料科技有限公司主營：汽車配件，礦山配件，人造膠合板設(shè)備配件
中鉻合金耐磨鋼在中小沖擊磨料磨損工況

中鉻合金耐磨鋼在中小沖擊磨料磨損工況替代耐磨高錳鋼的一類材料，中鉻鋼的Cr為3.5%-7%，采用空氣淬火熱處理，工藝簡單而且淬火應(yīng)力較小，顯微組織以馬氏體為主，鋼的強韌性良好，屈服強度高，硬度適宜，其使用特點是不斷裂、不變形、耐磨損，制作火電廠和水泥廠的球磨機襯板以及錘式破碎機錘頭等，使用壽命均達到ZGMn13鋼的兩倍以上，有著良好的技術(shù)經(jīng)濟效益。中鉻合金耐磨鋼在國內(nèi)均有較大范圍的應(yīng)用，我國在該系列耐磨鋼的研發(fā)和工業(yè)應(yīng)用中做出了較大的貢獻。

附磨性健良好、使用壽命較長在濕式磨礦過程中，磨機合金襯板的磨損形式主安是沖擊、疲勞、研磨和腐蝕磨損的綜合作用結(jié)果，其中以腐蝕磨損尤為嚴重突出。而橡膠襯板具有很好的抗腐蝕磨損性能，故在濕磨生產(chǎn)中顯示出良好的耐磨特性，使用壽命普遍高于合金襯板。試臉研究表明，橡膠襯板的使用壽命比合金襯板高2~4倍。當然，不同的磨礦方式和磨礦條件，壽命的差值是很明顯的。在一段磨礦機中，橡膠襯板的壽命通常只比高錳鋼襯板提高0.5倍在二段磨礦機中，橡膠襯板比高錳鋼襯板壽命一般提高2~3倍。

高錳鋼襯板的變質(zhì)處理

高錳鋼襯板是應(yīng)用很 為廣泛的耐磨材料，早期主要是使用高錳鋼，隨后相繼開發(fā)了超高錳鋼、中錳鋼等新品種，對其進行變質(zhì)處理，都促進了襯板耐磨性的大幅提高。由于稀土對高錳鋼襯板具有脫氣、排硫、排渣、凈化鋼液、改善鑄造性能、減輕消除柱狀晶、細化晶粒、降低裂紋傾向等作用，有效的改善了襯板的力學性能，增強了耐磨性，并延長了襯板的使用壽命。用稀土高錳鋼制造的襯板在同等工況下，使用壽命有相當大的提高。另外，高錳鋼襯板中加入質(zhì)量分數(shù)為0.05%~0.12%的鈦進行變質(zhì)處理后，可形成高熔點和彌散分布的TiC、TiN，它們作為非自發(fā)形核核心，顯著細化鑄態(tài)組織，消除柱狀晶，提高襯板的力學性能和耐磨性，其中抗拉強度提高5%，伸長率提高42%，斷面收縮率提高27%，沖擊韌度提高42% 。

很顯然，鈦變質(zhì)處理后，小型破碎機襯板壽命延長41.2%~54.3%,大型破碎機襯板壽命則延長56.2%~65.2%。另外。在襯板中加氮、硼等變質(zhì)處理，也可改善高錳鋼組織，提高襯板耐磨性，其中加質(zhì)量分數(shù)為0.0036%的硼后，含硼高錳鋼襯板磨損量比普通襯板降低25%。高錳鋼用氮變質(zhì)處理可細化夾雜物和減小奧氏體晶粒尺寸，組織較均勻，晶粒度為4~5級，力學性能和耐磨性也明顯提高。當襯板用稀土、鈦、氮和鈮等進行復(fù)合變質(zhì)處理時，效果更好。