鍋爐渣冷卻機可以用鋁型材成型中熔爐熱鋁渣的快速冷卻、處理等。，該設備也被稱為鋁灰冷卻機、鋁渣冷卻機、鋁渣冷渣機、熱鋁灰冷卻機等
鍋爐渣冷卻機機構(gòu)與原理

1、結(jié)構(gòu)：

  冷卻機由① 筒體；② 前輥圈；③ 后輥圈；④ 齒輪；⑤ 擋輥；⑥ 拖輥；⑦ 小齒輪；⑧ 出料部分；⑨ 揚板；⑩ 減速機；? 電機；? 熱風道，? 進料溜槽；? 爐體；? 冷卻水等部分組成，另外可根據(jù)用戶需求設計冷卻槽或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。

2、鍋爐渣冷卻機工作原理：

  鋁灰渣由炒灰機溜槽進入冷卻機，隨著圓筒的轉(zhuǎn)動鋁灰渣由螺旋導成運行到出料口，在此期間鋁灰渣直接或間接得到了冷卻層的降溫，使鋁灰渣得以冷卻，然后在出料端送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高冷卻速率并促進物料前進。冷卻體一般分為冷空氣等。載熱體經(jīng)冷卻器以后，如需進一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過袋式除塵器后再放排放。
 

?鍋爐渣冷卻機技術(shù)優(yōu)勢

     1、冷卻速度快、一次冷卻熱鋁渣量大

     2、能將700-800度的高溫物料快速降到100℃以下

     3、水與高溫物料間接交換冷卻 

     4、傳動平穩(wěn)，功率小，無振動，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，磨損小

     5、可正反轉(zhuǎn)，正轉(zhuǎn)冷卻、粉碎物料、反轉(zhuǎn)出料

     6、采用耐熱材質(zhì)制作

     7、配套設置高溫除塵系統(tǒng)，有效的達到工作場地的環(huán)保要求
 

鍋爐渣冷卻機與傳統(tǒng)冷卻設備相比具有的特點

鋁渣冷卻機有效解決了鋁型材成型中熔爐熱鋁渣的快速冷卻、處理問題，避免了熱鋁渣在以往冷卻時占地面積大、占用人工、不好管理、環(huán)境污染嚴重、鋁灰燒損率高、易結(jié)塊、后期處理難度大、費用高等一系列問題，此設備，得到了鋁熔解成型行業(yè)的高度認可，此設備與鋁灰處理系統(tǒng)相配套，可有效解決熱鋁灰、冷鋁灰的處理問題，處理后的鋁灰不結(jié)塊、溫度低、易處理、費用低等優(yōu)點，形成完整的鋁灰處理生產(chǎn)線系統(tǒng)，可將鋁灰、鋁渣中所含的鋁回收，回收率可達90%以上，實現(xiàn)了鋁行業(yè)的節(jié)能降耗，具有明顯的經(jīng)濟效益。    

 結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置
全新的并有可靠的設計，設備零部件的制造過程有良好的工藝，易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的零部件提供備品備件，并比較方便的拆卸、更換和修理。
（2） 所有材料符合有關(guān)規(guī)范的要求，并經(jīng)過嚴格檢驗。
（3） 在設備制造過程中實施嚴格的質(zhì)量管理，包括必要的處理/檢驗和實驗。
（4） 冷渣機零部件有良好的互換性，所有的設備和材料能滿足電廠所在地區(qū)的環(huán)境及設備所使用工況條件的要求。
（5） 各轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動靈活，沒有卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，無油脂滲漏現(xiàn)象。
（6） 金屬結(jié)構(gòu)的焊接符合GB9285，GB986的有關(guān)規(guī)定。焊縫無燒穿、裂紋及未融合等缺陷。
（7） 所有電氣元件和控制柜防護等級均為IP54絕緣等級F級。?

冷渣機技術(shù)參數(shù)；

公司文化： 

公司弘揚“誠信、敬業(yè)、開拓、創(chuàng)新”的企業(yè)精神

公司承若一年之內(nèi)包換，一年之外換件只收成本價免費維修。

售前服務：

為您提供項目設計、工藝流程設計，適合您的機器設備選購方案的制定，根據(jù)您的特殊需求，設計制造產(chǎn)品，為您培訓技術(shù)操作人員。

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售后服務：

公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導設備安裝、調(diào)試現(xiàn)場及培訓操作人員.

隨著機器不斷創(chuàng)新，客戶后期申請技術(shù)改裝，只收取成本費用。免費加裝新技術(shù)。

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