? 山東智博格瑞環(huán)保科技有限公司是一家為石油化工、工業(yè)園區(qū)、市政污水等行業(yè)提供全面性服務(wù)的環(huán)?？萍脊尽Ｖ饕獦I(yè)務(wù)包括污水治理、中水回用、廢氣治理等環(huán)保工程的設(shè)計(jì)、承包、安裝及運(yùn)營管理， 同時(shí)提供國內(nèi)先進(jìn)水平的污水處理工藝技術(shù)和核心設(shè)備。

    2008年6月,智博格瑞的前身即新泰安信環(huán)保設(shè)備有限公司在泰山腳下正式成立，從而拉開了智博格瑞人艱辛創(chuàng)業(yè)的歷程。

    2009年，公司第一套獨(dú)立研發(fā)的浮動(dòng)布水均質(zhì)收油器誕生，并成功獲得國家實(shí)用新型專利，一舉奠定了科技創(chuàng)新型企業(yè)的發(fā)展基調(diào)。

    兩年的磨礪與錘煉，從無到有，從有到精，不斷拓展產(chǎn)業(yè)服務(wù)鏈，企業(yè)的經(jīng)營業(yè)務(wù)范圍逐漸由山東省全境擴(kuò)展到全國。

    2010年經(jīng)泰安市工商局批準(zhǔn)，公司正式更名為山東智博格瑞環(huán)保科技有限公司。

    2011年至2014年是公司實(shí)現(xiàn)飛越發(fā)展的四年，在智博格瑞人的不懈努力下公司已發(fā)展成為今天占地面積20000余平米，匯集了各類專業(yè)設(shè)計(jì)人才，技術(shù)工人，承接大型工程并擁有加工制造能力的大型環(huán)保企業(yè)。在此期間公司先后取得了多循環(huán)油水分離器、罐中罐防污泥堵塞油水分離器、潛水氣浮機(jī)等多項(xiàng)國家專利，通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，并獲得了“泰安市重合同守信用企業(yè)”“山東省重合同守信用企業(yè)”等殊榮。

    2015年至2016年，公司著重點(diǎn)放在技術(shù)創(chuàng)新方面，公司自主研發(fā)的“氯化鈣降解技術(shù)”獲得首屆泰安“高新杯”創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽三等獎(jiǎng)。先后申請了“一種溶氣罐”、“一種容器釋放器”、“酸性水除油器”等多項(xiàng)國家專利，并成功獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)。隨后在市科技局支持下，作為依托單位籌建市水處理技術(shù)研究院。

    2017年對于智博格瑞來說，是至關(guān)重要的一年。公司擴(kuò)大規(guī)模建設(shè)新的廠房，公司領(lǐng)導(dǎo)率公司全體員工力排重難進(jìn)行機(jī)構(gòu)改革，引進(jìn)優(yōu)秀人才、引入進(jìn)口大型數(shù)控機(jī)床等先進(jìn)設(shè)備及技術(shù)、大力提高員工薪酬待遇,以嶄新的面貌和全新的生命力站在了快速發(fā)展的前沿,為進(jìn)入國際市場積極準(zhǔn)備。

    2018年通過公司質(zhì)量、生產(chǎn)、采購、財(cái)務(wù)、安全、銷售等部門的積極配合與努力 , 我公司榮獲了易派客法人信用認(rèn)證證書A級,A級為同級別企業(yè)的最高評定等級，此證書的獲得也為我公司未來拓展中石化業(yè)務(wù)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

   “智者無畏，博采眾長”，智博格瑞以改善人們生活環(huán)境質(zhì)量為企業(yè)的首要社會(huì)責(zé)任，堅(jiān)持技術(shù)領(lǐng)先、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、服務(wù)高效的宗旨，不斷改革技術(shù)，拓展業(yè)務(wù)，為客戶提供先進(jìn)的技術(shù)和卓越的服務(wù)，為人類社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

過濾器（filter）是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥 ,方工過濾器其它設(shè)備的進(jìn)口端設(shè)備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動(dòng)裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經(jīng)過過濾器濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，當(dāng)需要清洗時(shí)，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護(hù)極為方便。

工作原理

過濾器工作時(shí)，待過濾的水由水口進(jìn)入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進(jìn)入用戶所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進(jìn)口的污水仍源源不斷地進(jìn)入，濾孔會(huì)越來越小，由此在進(jìn)、出口之間產(chǎn)生壓力差，當(dāng)大度差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過傳動(dòng)組件帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)排污口打開，由排污口排出，當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到最小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運(yùn)行。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個(gè)過濾芯，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時(shí)，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達(dá)上腔， 最后從出口送出。過濾器采用高強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時(shí)控制自動(dòng)清洗濾芯。當(dāng)過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值，或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí)，電動(dòng)控制箱發(fā)出信號，驅(qū)動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸盤口與濾芯進(jìn)口正對時(shí)，排污閥打開，此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正?；蚨〞r(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束，整個(gè)過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化，自動(dòng)化生產(chǎn)。過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種先進(jìn)、高效且易操作的全自動(dòng)過濾裝置。

過濾器待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進(jìn)出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電控器給水力控制閥，驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號。設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，過濾器開始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一個(gè)過濾工序。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉(zhuǎn)動(dòng)軸等組成。

用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時(shí)，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質(zhì)再生，以完成一次過濾循環(huán)。

液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力，因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差，這是實(shí)現(xiàn)過濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過濾介質(zhì)孔隙，過濾反而減慢。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。

①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后，濾渣層對過濾起主要作用，這時(shí)大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機(jī)的過濾。

②深層過濾：過濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道。過濾時(shí)，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)，例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。

③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒，例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實(shí)際的過濾過程中，三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn)。