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鐵藝護(hù)欄網(wǎng)鑄鐵工藝及鑄鐵焊接性分析簡介

生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是

用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。

析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對金屬基作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強(qiáng)度達(dá)到基體組織強(qiáng)度的70～90%，抗拉強(qiáng)度可達(dá)120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學(xué)成分通常為：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含錳、鐵、 磷、硫總量不超過1.5%和適量的稀土、鎂等球化劑。

為什么有的鐵藝護(hù)欄表面不平整？

鐵藝護(hù)欄網(wǎng)片在焊接生產(chǎn)過程中要經(jīng)過盤條拉絲、調(diào)直、截斷，然后在焊網(wǎng)機(jī)上完成焊接。在焊接過程中要根據(jù)鐵絲絲徑調(diào)節(jié)電流的大小，在鐵絲絲徑達(dá)到500絲以上，網(wǎng)孔小于5公分的時候，鐵藝護(hù)欄網(wǎng)片就會出現(xiàn)焊接網(wǎng)片網(wǎng)面不平整。再加上在焊接過程中對焊接柱頭的磨損，電焊網(wǎng)片受力的改變也會加重網(wǎng)片平整度不佳。遇到這樣的情況的時候，我廠建議客戶可以根據(jù)實(shí)際情況，對電焊網(wǎng)片進(jìn)行壓彎處理，以減少網(wǎng)片不平整度。

防銹工藝流程及處理

開 料→鍛 打→彎 花→焊接組裝→打 磨→熱浸鍍鋅→拋 光→噴 漆→烤 漆→表面裝飾效果漆→噴透明漆 →包 裝鐵藝護(hù)欄的防銹處理及防銹工藝流程。目前鐵藝護(hù)欄、最實(shí)用的防銹方法是熱浸鍍鋅。即在鐵藝護(hù)欄在熔化的鋅液中在表面生成鋅鐵合金層及純鋅層，用以隔絕鐵藝工件被氧化的機(jī)會。防銹期長達(dá)20-50年以上，期間無需維修，安全可靠，是鐵藝工件的防銹方法。

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表面裝飾

為了保證裝飾涂（鍍）層與鐵藝制品表面有良好的結(jié)合力，必須在涂（鍍）實(shí)施之前，對鐵藝制品表面的氧化皮、焊渣、銹痕、油脂、臟物、水份進(jìn)行盡可能的清除，否則易造成涂（鍍）層起泡、開裂、起層及剝落等現(xiàn)象。所謂的予處理就是指用機(jī)械或者化學(xué)、電化學(xué)等工藝方法來消除鐵藝制品涂（鍍）前的表面缺陷。