基本過(guò)程如下：?jiǎn)?dòng)并關(guān)閉壓濾機(jī)。打開進(jìn)料閥。啟動(dòng)進(jìn)料泵。控制進(jìn)料壓力或時(shí)間，或者二者同時(shí)控制，到設(shè)定值后，停止進(jìn)料。關(guān)閉進(jìn)料閥。有隔膜擠壓的設(shè)備，啟動(dòng)隔膜擠壓泵，正確開啟各個(gè)擠壓系統(tǒng)的閥門，控制擠壓壓力，到設(shè)定值后，停止擠壓。緩慢釋放擠壓壓力，一般到7bar左右，停止泄壓。打開中心反吹回流閥，送壓縮空氣，對(duì)進(jìn)料流道進(jìn)行清理，時(shí)間按經(jīng)驗(yàn)及調(diào)試時(shí)候設(shè)定的值。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作，基建設(shè)備投資較大，過(guò)濾能力也較低，但由于其具有過(guò)濾推動(dòng)力大，濾餅的含固率高，濾液清澈，固體回收率高，調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點(diǎn)，在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用。關(guān)閉所有管道閥門，繼續(xù)卸除擠壓壓力。符合打開條件后，開啟壓濾機(jī)，進(jìn)行濾餅排放。

板框壓濾機(jī)的操作分以下階段：整機(jī)檢查。壓緊。進(jìn)料。觀察出液情況。卸料。清洗濾布（間隔），待下一個(gè)工作循環(huán)，福合壓濾機(jī)。板框過(guò)濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,設(shè)備緊湊,過(guò)濾面積大而占地面積小,操作壓力高,濾餅含水量少,對(duì)各種物料的適用能力強(qiáng)，缺點(diǎn)是間歇操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。壓濾機(jī)入料泵葉輪在出現(xiàn)以下幾種情況下之一，應(yīng)更換新的葉輪：一、葉輪開裂或表面出現(xiàn)裂紋。適用于間歇操作的場(chǎng)合.板框壓濾機(jī)是先應(yīng)用于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作，基建設(shè)備投資較大，過(guò)濾能力也較低，但由于其具有過(guò)濾推動(dòng)力大，濾餅的含固率高，濾液清澈，固體回收率高，調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點(diǎn)，在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用

壓濾機(jī)專用泵設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

當(dāng)壓濾機(jī)濾室本快速泵滿料漿后，泵應(yīng)向?yàn)V室持續(xù)提供高壓力，80SYA壓濾機(jī)入料泵，以保證料漿中的水分被快速壓榨出來(lái)，泵的密封在高壓力、高濃度料漿以及溫度、腐蝕的聯(lián)合作用下往往容易失效，以至于整個(gè)壓濾系統(tǒng)無(wú)法正常生產(chǎn)。反裝水輪吸料形成負(fù)壓，減輕軸封壓力，使簡(jiǎn)單的填料和副葉輪密封可達(dá)無(wú)泄露。壓濾機(jī)入料泵壓濾機(jī)入料泵

壓濾機(jī)專用泵使用及維護(hù)

1、開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體（如泵是吸上的情況），吉林壓濾機(jī)入料泵，關(guān)閉出口閘閥，接好電源。

2、接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。

3、機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，如無(wú)異?，F(xiàn)象可投入運(yùn)行。

4、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。