上海丞動機電設備有限公司主營：進口軸承,瑞典軸承,德國INA FAG,日本NSK NTN

影響NTN軸承振動和噪音的因素總結

NTN軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件。也可以說，當其它機件在軸上彼此產生相對運動時，日本NTN軸承用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數和保持軸中心位置固定的機件。

NTN軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數。進口FAG軸承按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩類。

制造加工中的偏差引起的振動，偏差越小，振動越小。進口軸承鋼球表面的圓度、波紋度、表面粗糙度是各軸承零件中對振動影響DA的因素，其次為內圈及外圈溝道的形狀誤差及表面粗糙度，再次是軸承清潔度和潤滑劑質量。運轉條件如安裝條件，進口軸承轉速，軸向所承受的載荷方向，量值等。

軸承的振動是接觸副接觸特性激勵引起的，因而影響接觸副接觸特性的因素，如載荷，速度和潤滑都會對軸承的振動特性產生影響。

進口軸承后綴字母含義：

例：6201ZZCMR NS7S5

R:表示靜音等級

ZZ：表示軸承雙側附帶鐵制防塵蓋

CM：表示電機用徑向內部游隙

NS7：表示軸承內部油脂標號

S:表示軸承內部油脂的填充量

5：表示軸承的的包裝是商業(yè)包裝

附件代號

Z：軸承單側鋼板防塵蓋

ZZ：軸承兩側鋼板防塵蓋

V：軸承單側橡膠制非接觸型防塵蓋

VV：軸承兩側橡膠制非接觸型防塵蓋

DU：軸承單側橡膠制接觸性防塵蓋

DDU：軸承兩側橡膠制接觸性防塵蓋

NR：軸承外套圈帶有徑向定位槽和定位環(huán)

保持架材質和形制代號

M：銅合金車制保持架

EM：滾子引導銅合金車制保持架

EW：滾子引導剛保持架

W：套圈引導鋼制保持架

ET：樹脂保持架

TYN：樹脂保持架

EA：調心滾子軸承鋼制S型沖壓保持架

CD：鋼制合金保持架

CA：銅合金保持架的形制

AW：30度角接觸軸承/鋼制保持架

BW：40度角接觸軸承/鋼制保持架

內部游隙代號

C0標準游隙代號（一般軸承型號中省略）

C1：比C2游隙略小的游隙

C2：比標準游隙小的游隙

C3：比標準游隙略大的游隙

C4：比C3游隙略大的游隙

C5：比C4游隙略大的游隙

CM：符合電機用的內部游隙

CC0：非互換性標準游隙

CC1：比CC2小的非互換性游隙

CC2：比非互換性標準游隙小的游隙

CC3：比非互換性標準游隙略大的游隙

CC4：比CC3略大的游隙

CC5：比CC4略大的游隙

MC3：微型軸承標準游隙

MC1：小于MC2游隙

MC2：小于MC3游隙

MC4：大于MC3游隙

MC5：大于MC4游隙

MC6：大于MC5游隙

精度等級代號

P0：普通精度

P6：優(yōu)于普通精度

P5：優(yōu)于P6精度

P4：優(yōu)于P5精度

P3：優(yōu)于P4精度

P2：優(yōu)于P3精度

PN7B：絲杠軸承/等于P4精度

多列軸承組配代號

DB：背靠背組合

DF：面對面組合

DT：串聯組合

SU：單只任意組配

DU:兩只軸承任意組配

三聯組合：DFD,DTD（參見NSK綜合樣本B239頁）

四聯組合：DFF,DFT（參見NSK綜合樣本B239頁）

接觸角代號

A角：30度接觸角

B角：40度接觸角

C角：15度接觸角

A5角：25度接觸角

QJ:四點角接觸軸承35度接觸角

TAC：滾珠絲桿軸承60度接觸角

油脂代號

AV2油脂/NS7油脂/

包裝代號

5：商業(yè)包裝

6：工業(yè)包裝

軸承材質代號

SS：表面鍍鉻不銹鋼軸承

預緊代號

L：輕預緊

NTN軸承裝配表面及與之配合的零件表面，如有碰傷、銹蝕層、磨屑、砂粒、灰塵和泥土存在，一則軸承安裝困難，造成裝配位置不正確；二則這些附著物形成磨料、易摩損軸承工作表面，影響裝配質量。因此，安裝前應對軸頸、軸承座殼體孔的表面、臺肩端面、及連接零件如襯套、墊圈、端蓋等的配合表面，進行仔細檢驗。如有銹蝕層，可用細銼銼掉，細砂布打光，同時也要清除軸承裝配表面及其連接零件上的附著物。  

NTN軸承的使用

使用上的注意事項：滾動軸承是精密部件，其使用也須相應地慎重進行。無論使用多么的軸承，如果使用不當，則不會得到預期的。有關軸承的使用注意事項如下：

⑴.保持軸承及其周圍清潔。即使是眼睛看不到的小塵埃，也會給軸承帶來影響。所以，要保持周圍清潔，使塵埃不致侵入軸承。

⑵.小心謹慎地使用。在使用中給與軸承強烈沖擊，會產生傷痕及壓痕，成為事故的原因。嚴重的情況下，會裂縫、斷裂，所以必須注意。

⑶.使用恰當的操作工具。避免以現有的工具代替，必須使用恰當的工具。如專用套筒、壓力機等。

⑷.要注意軸承的銹蝕。操作軸承時，手上的汗會成為生銹的原因。要注意用干凈的手操作，盡量帶上手套。

⑸.在安裝準備工作沒有完成前，不要拆開軸承的包裝，以免污染。