輸送機在運轉或使用中的檢查和調整作業(yè)在裝有防護裝置的情況下進行，在防護裝置不卸掉無法進行所述作業(yè)的情況下例外。如果某些防護裝置不得不卸掉，則應采取必要的防范措施。
調整膠帶運轉張力  根據(jù)運輸量和運輸距離的長短，確定所需張緊力，帶式輸送機正常工作時，其初張力必須滿足不打滑條件。
皮帶機初張力隨著輸送量和輸送長度變化而變化，張力過大會導致輸送帶提前損壞，張力過小會使輸送帶產(chǎn)生打滑。為此，必須對輸送帶初張力予以調整。調整程度以輸送帶在傳動滾筒上不打滑為宜。
裝車卸車用移動帶升降皮帶輸送機是輸送設備中常用的一種傳輸機構。該機種具有結構簡單，經(jīng)濟 、方便，使用可靠，傳輸平穩(wěn)，輸送效率高，方便移動等優(yōu)點。形式多樣，適用范圍廣，特別適合散裝袋裝原料與不規(guī)則物品如南瓜等的輸送。
輸送機的速度可設計成定速或可調速的控制方式，運用輸送帶的連續(xù)和間歇運動性來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的貨物，用途廣泛。
皮帶機的輸送傾角可以根據(jù)實際需要調整，大傾角為30度以上，升降機構可以手動調整，也可以采用電動操作完成。

提高牽引力的另一方式是摩擦系數(shù)。其具體措施是：保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以摩擦系數(shù)。
增加圍包角也可以牽引力，特別是井下用膠帶輸送機由于工作條件差，所需牽引力大，故多采用雙滾筒傳動，以圍包角。
帶式輸送機動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動，不僅使運行阻力?。s為 板輸送機的1/3-1/5），而且對貨載的磨損和破碎均小，生產(chǎn)率高。這些均有利于降低生產(chǎn)成本。
帶式輸送機的輸送線路適應性很強，線路長度和輸送寬度均可以根據(jù)需要而定．短則幾米，長可達1km以上?？梢园惭b在狹窄的隧道內，也可以架設在高空或有一定危險的區(qū)域。
根據(jù)生產(chǎn)使用情況的要求，帶式輸送機可靈活地從一點或多點進料．也可以向一點或多點位卸料。

皮帶輸送機安全操作
綜述
帶式輸送機已成為整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要設備之一。結構，適應性強，阻力小、壽命長、維修方便、保護裝置齊全是帶式輸送機顯著的特點 [4]  。
在帶式輸送機運行前，首先要確認帶式輸送機設備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài)；其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機投入運行。后要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5%。
運行操作
1.合上總電源開關，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作 [4]  。
2.合上各回路的電源開關，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設備不動作，皮帶輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無故障代碼顯示）。
3.按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常后（電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態(tài)）再進行下一個電氣設備的啟動。
在帶式輸送機運行中，必須遵守被輸送物品設計中物品的規(guī)定，遵守帶式輸送機的設計能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分，非人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。后，在帶式輸送機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。
帶式輸送機運行停止 ，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。

皮帶輸送機技術優(yōu)勢
首先是它運行可靠。在許多需要連續(xù)運行的重要的生產(chǎn)單位，如發(fā)電廠煤的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送，以及港口內船舶裝卸等均采用帶式輸送機。如在這些場合停機，其損失是巨大的。必要時，帶式輸送機可以一班接一班地連續(xù)工作 [2]  。
帶式輸送機動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動，不僅使運行阻力?。s為刮板輸送機的1/3-1/5），而且對貨載的磨損和破碎均小，生產(chǎn)率高。這些均有利于降低生產(chǎn)成本。
皮帶輸送機的輸送線路適應性強又靈活。線路長度根據(jù)需要而定．短則幾米，長可達10km以上?？梢园惭b在小型隧道內，也可以架設在地面交通混亂和危險地區(qū)的上空。
根據(jù)工藝流程的要求，帶式輸送機能非常靈活地從一點或多點受料．也可以向多點或幾個區(qū)段卸料。當同時在幾個點向輸送帶上加料（如選煤廠煤倉下的輸送機）或沿帶式輸送機長度方向上的任一點通過均勻給料設備向輸送帶給料時，帶式輸送機就成為一條主要輸送干線。
皮帶輸送機可以在貯煤場料堆下面的巷道里取料，需要時，還能把各堆不同的物料進行混合。物料可簡單地從輸送機頭部卸出，也可通過犁式卸料器或移動卸料車在輸送帶長度方向的任一點卸料。