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由于運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，安裝時(shí)要在軸徑處加上兩個(gè)護(hù)軸套，使其包在軸上保護(hù)軸徑。 軸承磨損后要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和凋整。軸承磨損后一般應(yīng)根據(jù)新尺寸刮研軸瓦，調(diào)整墊片厚度，使之保持合理間隙，以便形成有效潤(rùn)滑油膜。 轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速，除了直接關(guān)系著破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，同時(shí)也關(guān)系著錘頭沖擊硬化的程度，要延長(zhǎng)破碎機(jī)錘頭使用壽命，還要區(qū)分錘頭的材質(zhì)，對(duì)于高錳鋼材質(zhì)的錘頭，要確保其有足夠大的沖擊力，而對(duì)于高鉻小錘頭，卻恰巧相反，就要控制其不能有過大的沖擊。  要定時(shí)清理破碎機(jī)部積料，因?yàn)榉e料的存在，破碎機(jī)錘頭就會(huì)受到嚴(yán)重的摩擦磨損而急劇降低使用壽命。

反擊式破碎機(jī)板錘壽命分析

我國(guó)主要采用高錳鋼制造板錘，由于制造廠對(duì)高錳鋼的熱處理工藝水平不一樣，致使它的機(jī)械性能差異很大，因此，板錘的使用壽命也相差很大。對(duì)板錘材質(zhì)的選擇問題，我們做了許多試驗(yàn)，終高鉻鑄造的反擊式破碎機(jī)板錘壽命更長(zhǎng)。并且實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，在板錘上嵌上低合金白口鑄鐵，使板錘的壽命提高一倍以上（與高錳鋼比較）。

當(dāng)反擊式破碎機(jī)破碎煤時(shí)，其板捶可用白口鑄鐵制造。還有些廠礦在碳鋼板錘上，用焊條堆焊一層，或把高錳鋼電焊條堆焊在高錳鋼板錘上，這樣，比高錳鋼鑄造的板錘壽命提高30％。

板錘結(jié)構(gòu)選擇不當(dāng)會(huì)影響其使用壽命。板錘結(jié)構(gòu)形式很多，工作面有寬厚的和窄薄的兩種，寬厚的磨損量大;有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的，單頭只有一個(gè)磨損面，雙頭有兩個(gè)磨損面，而雙頭雙面的有四個(gè)磨損面。在材料相同的條件下磨損量大、磨損面多的板錘自然使用壽命長(zhǎng)。

如果板錘表面或者內(nèi)部存在一定缺陷，在使用的過程中不但不能很好地幫助我們解決問題，相反，可能會(huì)造成事故的發(fā)生。因此，一定要保證板錘的鑄造工藝。比如對(duì)于高鉻鑄鐵的板錘來說，采取立澆與合理使用外冷鐵，并且嚴(yán)格控制澆注的溫度等等，這樣可以保證板錘在內(nèi)部組織方面占據(jù)一定優(yōu)勢(shì)。因?yàn)殄N頭的熱處理工藝直接決定了高鉻板錘的物理形態(tài)。如何充分利用冷熱澆注讓板錘更好地處在穩(wěn)定的狀態(tài)是板錘廠家要考慮的一個(gè)問題。