山東巨輝智能科技有限公司主營：數(shù)控母線折彎機(jī),數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機(jī),母線加工機(jī)

以數(shù)控母線折彎機(jī)床的運動質(zhì)量特性來衡量

則是機(jī)床運動特性降低的毛病。在這種情況下，機(jī)床雖能正常工作卻加工不出合格的工件。例如機(jī)床定位精度超差、反向死區(qū)過大、坐標(biāo)運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)等。這類故障必須運用檢測儀器確診發(fā)作差錯的機(jī)、電環(huán)節(jié)，然后經(jīng)過對機(jī)械傳動體系、數(shù)控體系和伺服體系的化調(diào)整來掃除。

以上就是關(guān)于數(shù)控母線折彎機(jī)的故障排查的介紹，希望對大家有所幫助。如果有需要的話，歡迎隨時與我們聯(lián)系。

不銹鋼折彎機(jī)的加工要點：

由于不銹鋼本身具有高屈服點，高硬度，冷加工硬化效果顯著的特點，一般來說：在單元尺寸下，板材越厚，所需的折彎力越大，當(dāng)選擇折彎機(jī)設(shè)備時，隨著厚度的增加，折彎力的余量應(yīng)該越大; 在單位尺寸下，抗拉強(qiáng)度越大，伸長率越小，所需的折彎力越大，折彎角度越大。

折彎機(jī)原理介紹的，在設(shè)計板的厚度和彎曲半徑的情況下，根據(jù)經(jīng)驗，一個折彎工件的展開尺寸是兩個角度加上和減去直角的厚度。它完全可以滿足設(shè)計精度要求。根據(jù)經(jīng)驗公式計算膨脹量可以簡化計算過程，大大提高生產(chǎn)效率。

材料的折彎強(qiáng)度越大，彈性回復(fù)越大，所需壓力的角度越小，以獲得90度的彎曲角度。與相同厚度的碳鋼相比，不銹鋼具有較大的彎曲角度，這應(yīng)特別注意破碎裂紋的發(fā)生并影響工件的強(qiáng)度。

不銹鋼數(shù)控折彎機(jī)加工的的時候回彈問題真的很麻煩，解決方案是在測試后糾正多少度變化，并注意反彈和半徑反彈的反彈，具體情況進(jìn)行分析。當(dāng)然，如果技術(shù)人員的技能很好，他就會錯位調(diào)整，然后調(diào)整設(shè)計做出相應(yīng)的改變，這取決于技術(shù)人員的技能和經(jīng)驗。

折彎機(jī)模具的安裝調(diào)整：

在安裝折彎機(jī)模具的時候，一定要檢查好設(shè)備的狀態(tài)，然后按照步驟來安裝并且進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試時注意人身安全。

1、機(jī)器的調(diào)整

在安裝折彎機(jī)模具的時候，首先要了解下機(jī)器性能，打開折彎機(jī)，耐心的調(diào)整和檢查，看看機(jī)器可有之前使用過的灰塵，以及鐵碎屑等。防止對后期使用造成不必要的麻煩。

2、滑塊行程調(diào)整

先檢查折彎機(jī)模具厚度與上下模塊的比例是否正常，一般的滑塊需要控制在行程線路的開關(guān)點上，這個是必須要注意的，否則會導(dǎo)致模具不能正常使用，但是有些人還是經(jīng)常犯這樣的錯誤。

3、行程模塊調(diào)整

調(diào)整完滑塊行程標(biāo)準(zhǔn)以后，接下來就是模塊的上限點調(diào)整了，一般的情況來說模塊上至到處，是要把模塊的和開關(guān)設(shè)置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置，通過上述一些操作，那么就可以大大增加生產(chǎn)效率。在此過程中，還需要對模塊進(jìn)行減慢處理。因為模塊在下行到下死點的時候，必須要減速模塊，這樣保護(hù)了機(jī)器和模具。

4、空隙的調(diào)整

然后就是折彎機(jī)模具之間的空隙的調(diào)整了，先測量上模塊和下模塊間隙，合理的間隙需要根據(jù)所折的板材而定。

5、角度調(diào)整

調(diào)整折彎角度也是的環(huán)節(jié)，角度選定肯定是和產(chǎn)品要求有關(guān)，一般來說折90°模具，那么角度必須設(shè)置中間角度必須大于兩邊的角度，有時候可能會緊點，可以通過調(diào)整機(jī)器上螺絲進(jìn)行處理。調(diào)整后，如在該產(chǎn)品不改變需求的情況下不要再去進(jìn)行修改。然后在折彎的時候，通過壓力表，計算下準(zhǔn)確的壓力數(shù)字，進(jìn)行壓力調(diào)整。以免造成模具崩刃。