折彎機是有兩個工作缸分別在滑塊的兩端進行加壓，而導致折彎工件的合力偏向于中間，所以，滑塊的工作臺和上下模由于受力不均，

一起發(fā)生了撓曲變形導致折彎機的兩邊手里不均，影響其工作。

為了折彎效果更好，需要及時進行壓力的調節(jié)，這樣設備可以根據板材的堅硬程度進行折彎。下面我們來了解一下怎么調節(jié)折彎機的壓力。

1、滑塊上限的調整：調理撞塊Ⅱ的位置，可使上升的滑塊停留在所需的上死點位置，這樣可縮短滑塊行程間隔，減少工作循環(huán)時間，

從而進步消費率。

2、上、下模間隙的調整（滑塊要停在上死點）。

a、操作工作臺右下方按鈕箱上的按鈕，按標牌指示的方向操作，初調間隙應大于板厚，視所折工件角度的大小來修整間隙。也可用手

輪停止微調整，調整值由計算器顯現，每增減一個個位數是0、1mm（0、1mm/轉）。

b、如若工件角度兩端不分歧，可松開支釘，把銜接桿左移，脫開左、右轉動的銜接，轉入手輪（上或下）改動一端機械限位的間隔

，到達微調整工件端角度的目的。留意：調好后，套18恢恢復位，支緊支釘，否則要出機械事故。

c、如若工件角度兩端分歧，中間角度（大或?。┎环制纾@可使上模微調安裝，運用微調時，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接

模板和調整塊上的螺釘，（以上模不落下為準繩）然后把中段上部的調整斜塊（左或右略微敲動）。在中間角度小的中間，使上模適量凸出，

緊固支釘，試折，直到工件全長角度到達允許值上。

3、液壓折彎機折彎力的調整：在表或依據折彎力計算公式算出板料折彎力之千牛值，并按表一計算出指示壓力P值，隨后調理溢流閥8的手

輪，使其產生的力稍大于折板的千牛值即可。

4、后擋料間隔的調整：后擋料是折彎板料時在長度方向作定位用，由前按鈕箱上的按鈕控制電動機調整，其調整值可從按鈕箱上的轉數表中

讀出，轉數表的換算值為0、1mm/轉，并有手輪停止微調

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