瓶裝水灌裝機生產(chǎn)的PET瓶是用于瓶裝進行灌裝的其中一種類型，客戶如果為了降低設備的成本，那么在初期采購生產(chǎn)線時候，可以將吹瓶去除掉，通過購買的方式進行吹瓶，吹瓶廠家將吹好的瓶子用塑料袋裝好，通過物流快遞將瓶子發(fā)往客戶地點，氏維建議預算能接受的客戶也可以PET瓶一般是通過吹瓶進行吹出來的，設備根據(jù)產(chǎn)量進行配置，用于裝水低產(chǎn)量有半自動吹瓶機，部分的生產(chǎn)流程需要人工進行吹瓶，采用半自動的投資比較低，產(chǎn)量比較高的客戶需要采用自動的吹瓶機才能來得及，全自動吹瓶機采用施耐德控制器，適用于各種瓶子的吹制，通過跟換模具可實現(xiàn)其他瓶子的吹瓶，根據(jù)產(chǎn)量有4000瓶、6000瓶、9000瓶等配置?？蛻舾鶕?jù)產(chǎn)量和預算選擇相應的配置。

全自動瓶裝水灌裝機

瓶裝水灌裝機工作過程：瓶子在風力作用下，自行滑動到純凈水灌裝機口，由撥輪將瓶子依依分開，分別送入中間星輪，在齒輪配合作用下，瓶子由星輪送入沖瓶部分處夾住瓶口，沖瓶機下方有一特制形狀的滑道，沖瓶夾具夾瓶頸經(jīng)過滑道時將瓶口180度翻轉過來，開始對瓶內進行噴射式清洗，瀝干后的瓶子，經(jīng)過特制滑到又一次180度翻轉瓶口朝上，由中間輪送入灌裝機夾口，夾口隨凸輪慢慢上升，此時瓶口與灌裝閥緊密接觸并打開灌裝閥開始灌裝，灌裝到一定液位停止灌裝（灌裝液位可通過調整灌裝閥出氣口上下高度），夾口隨凸輪又慢慢下降，瓶口與灌裝閥脫離，灌裝閥門關閉，緊接著送入旋蓋機，旋蓋完成后由輸送帶將成品送入下一道包裝工序。

沖洗結構

瓶裝水灌裝機做瓶裝水的產(chǎn)量的配置有很多的，一條應該的配置有多種的，瓶裝水的產(chǎn)量從2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶、15000瓶、18000瓶等多種產(chǎn)量。每種產(chǎn)量的要求各不相同。瓶裝水灌裝機俗稱常壓灌裝機，氏維機械灌裝機與別的廠家相比，同機型的產(chǎn)量要高出1/3，常壓灌裝機可以灌裝各種流動性好的液體，如不含氣飲料、酒類、礦物油等產(chǎn)品。由于常壓灌裝機可以進行加溫熱灌裝，所以粘度小于0.5Pa.s的產(chǎn)品也常用這種設備進行包裝，只是灌裝速度要降低。

灌裝結構

瓶裝水灌裝機配套使用的全自動套標系統(tǒng)有多個設備組成，其中包括：全自動套標主機、全自動蒸汽收縮率、全自動蒸汽發(fā)生器（一般有多種：液化氣、燒煤、電機熱）由這樣的多個設備組成的完整可實現(xiàn)自動套標過程。全自動套標機采用全自動的伺服控制系統(tǒng)。主要選用法國施耐德和松下的品牌控制器較為常見，控制光電有韓國的奧托尼克斯和日本松下神視等激光開光，可以顯示低延遲，大大的提高了效率。采用臺灣維綸的觸摸屏可進行速度的調整，人機簡易的界面操作起來很方便，可根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)量進行控制。

全自動套標系統(tǒng)

瓶裝水灌裝機配套設備中的膜包機袖口式熱收縮膜包裝機為PE膜包裝設備，在瓶裝飲料生產(chǎn)線中，可將封口后的瓶裝飲料、純凈水、礦泉水包裝成6瓶/包、12瓶/包、24瓶/包等，熱收縮后的成品兩邊會留出兩個袖口，便于人工搬運，我們也稱之為袖口式PE膜包裝機。從產(chǎn)量來區(qū)分，有分半自動膜包機、全自動L型膜包裝機、小直線高速膜包機、大直線式高速膜包機、雙推式膜包機等。根據(jù)飲料生產(chǎn)線每小時的生產(chǎn)量，以及包裝組合形式，推算出每分鐘需要包裝多少瓶，從而選擇相應規(guī)格的袖口式熱收縮膜包裝機。

全自動熱收縮膜包機

本設備所有與液體接觸的零部件全部采用進口優(yōu)質不銹鋼材料或耐磨、耐臭氧、食品級工程塑料，電氣系統(tǒng)多數(shù)選用進口元件，食品衛(wèi)生條件符合國家標準，性能穩(wěn)定可靠，設備故障率低，實現(xiàn)全自動化控制，并且有完善的售后服務，深受國內外用戶普遍歡迎，是各類軟飲料生產(chǎn)企業(yè)理想灌裝設備。水廠工廠要求有500-2500平方米左右的廠房，分為生產(chǎn)車間、灌裝車間、成品車間、空桶（瓶）存放車間、化驗室，地面和墻面要鋪白色地磚和墻磚，無蚊蟲進入。要求有380V的電源。