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鑄鋼件球磨機襯板的鑄態(tài)組織

鑄鋼件球磨機襯板的鑄態(tài)組織易產(chǎn)生較嚴重的晶技偏析、組織不均，如襯板斷面往往表面是細等軸晶，二層是柱狀晶，中間是等軸晶，以及魏氏組織和網(wǎng)狀滲碳體，需要通過熱處理（固態(tài)重結(jié)晶）來消除或減輕其有害影響，球磨機襯板過熱處理來控制其顯微組織，達到需要的性能。另外由于襯板的壁厚差異以及結(jié)構(gòu)的影響，同一鑄件各部位具有不同的組織狀態(tài)，并產(chǎn)生相當大的殘留應(yīng)力需要消除，因此，一般球磨機襯板都要求以熱處理狀態(tài)供貨。

復(fù)合耐磨襯板通常處于強烈沖擊磨損工況中，機械設(shè)備的零部件在工作過程中時刻要受到強烈的沖擊。在顆粒干摩擦和切削的作用下，這些部件的磨損速度非?？?，磨損情況非常嚴重，使用壽命很短。比如說，用于礦山礦廠礦業(yè)的礦石粉碎機，顎式破碎機，其鄂板本來是由抗沖擊性能較好的高錳鋼制造了，但是顎式破碎機在工作時受到的礦石的嚴重沖擊，鑿削，磨損速度還是非常的快。在大型的磨料制造廠中，由于進行大量的磨料作業(yè)，工廠中每天都有報廢的鄂板被換下來。這就會直接造成工廠的生產(chǎn)成本增加。


球磨機襯板與鋼球的硬度比要控制

合理的選擇鋼球和襯板是降低襯板磨損的重要途徑。因此相關(guān)工作人員需要從剛球的大小、數(shù)量，球磨機襯板與鋼球之間的硬度比值入手，從根本上降低球磨機運行過程中襯板的損耗。

一般來說，球磨機襯板與鋼球的硬度比要控制在1：0.8左右，其次需要控制球磨機內(nèi)礦粉與鋼球的比例，一般來說，礦粉是剛球的兩倍左右，一旦這個比例失調(diào)，很容易造成球磨機低負荷運行，從而導(dǎo)致鋼球直接沖擊襯板，引起襯板的斷裂。