緊固件的生產(chǎn)流程流程：(以有代表型的螺栓、螺母為例)

線材酸洗——退火（根據(jù)所打緊固件的不同也有線材直抽的）——酸洗（洗去氧化皮等）---抽線——在冷鐓機上成型---在輾牙機上輾牙---熱處理（6.8級及螺  帽8級以下一般不熱處理）---電鍍（根據(jù)客戶需要）——包裝——出貨

緊固件分12大類。國內(nèi)外標準有國標（GB）、德標（DIN）、日標（JIS）、美標（ANSI）等

公司主要生產(chǎn)經(jīng)營：汽輪機專用螺栓、罩螺母、特制雙頭螺栓、耐高溫高壓緊固件、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA合金螺栓、螺母、35CrMoA螺母規(guī)格齊全（HG/T20613、 HG/T20634、SH3404、GB6175、GB6170）；高強度雙頭螺栓8.8、10.9、12.9級（GB901、JB/T4707、HG/T20613、HG/T20634、SH3404）材質(zhì)

材質(zhì)：①鎳基合金：Inconel 600、Inconel 601、Inconel 690、Incoloy 800、Incoloy 800H、 Incoloy 800HT、Incoloy 825 、Monel 400、Monel K500、 Incoloy 800HT、Incoloy 825、Monel 400、Monel K500、 Hastelloy C-22、gh2150 Hastelloy C-276、C-2000，Nickel 200、Nickel 201；

②高溫合金：Inconel 600、Inconel 601、Inconel 690、Incoloy 800gh2150、Incoloy 800H、 Inconel 800HT、Inconel718；

③耐蝕合金：Inconel 625、Incoloy 825、Monel 400、Monel K-500、Hastelloy C-22、Hastelloy C-276、Hastelloy C2000、

④純鎳合金：Nickel 200、 Nickel 201;

、35CrMoA、 42CrMo、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1V、A320-L7、20Cr1Mo1VNbTiB等及非標緊固件定制，產(chǎn)品嚴格按照國際國內(nèi)有關(guān)標準進行設計、制造，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，是質(zhì)量誠信企業(yè) 。

Gr.38合金采用830℃保溫1h空冷退火后，屈服強度低，有利于材料的后續(xù)加工。（3）Gr.38合金材料的室溫拉伸斷口形貌都呈蜂窩狀韌性斷裂特征，1000℃保溫1h退火后，其斷口上的韌窩相對小而淺，它的塑性相對較差。馬上注冊，結(jié)交更多熱工壇友，更多精彩內(nèi)容等著您！您需要登錄才可以下載或查看，沒有帳號？免費注冊x617B合金是在Inconel617合金基礎上改型得到的一種以固溶強化為主的Ni-Cr-Co-Mo型高溫合金，合金中添加了Al和Ti形成少量的γ'相（4%～5%）析出強化，在時效態(tài)合金中還有少量M6C相和Ni2（Cr、Mo）相，由于該合金具有優(yōu)異的高溫持久性能及抗高溫氧化性能，已經(jīng)作為700℃先進超超臨界火電站中鍋爐過熱器、再熱器以及集箱和主蒸汽管道的候選材料。

2）Inconel600合金在1050℃以下進行固溶處理時，硬度值基本保持不變，在1050℃達到大值，在1050℃以上則隨固溶處理溫度的升高而降低。

（3）Inconel600合金經(jīng)固溶處理后其耐硫酸-硫酸鐵晶間腐蝕性能優(yōu)異。經(jīng)1100℃固溶后，碳化物可充分溶解，綜合固溶程度及晶粒尺寸對性能的影響，建議Inconel600合金的固溶處理溫度為1050～1100℃。BMOLD透氣鋼是一種能“透氣”的優(yōu)質(zhì)鋼材（由鉻、鎳、錳、鉬等元素的不銹鋼粉末燒結(jié)技術(shù)提煉而成。這表明第二類回火脆性主要不是由于馬氏體的分解及殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變引起的。第二類回火脆性還與奧氏體晶粒度有關(guān)，奧氏體晶粒愈細，第二類回火脆性愈輕。3.第二類回火脆性形成機理由以上所述可見，已經(jīng)觀察到的有關(guān)第二類回火脆性的表面現(xiàn)象相當復雜。企圖用一種理論來解釋全部現(xiàn)象顯然是很困難的。很可能引起脆化的原因不止一個。如短時等溫脆化與長時等溫脆化就很可能是由兩種不同的脆化機制引起的。這里我們只能就最主要的現(xiàn)象對緩冷脆化及短時等溫脆化進行討論。第二類回火脆性的主要特征是：1)是一種晶界脆化；2)脆化與溫度有關(guān)，脆化需要時間，脆化動力學具有C形曲線征；3)與鋼料化學成分密切有關(guān)；4)脆化過程具有可逆性；5)原始組織為貝氏體與珠光體時也能發(fā)生脆化。

加工及熱處理為：先把彈簧鋼絲加熱到高于正常淬火溫度50-80℃的條件下熱卷成型，然后淬火+中溫回火，獲得彈性極限和疲勞強度極佳的回火索氏體。彈簧鋼淬火加熱應選用少氧或無氧化的設備如鹽浴爐、保護氣氛爐等，防止氧化脫碳。彈簧鋼熱處理后還要進行噴丸處理，強化表面，產(chǎn)生殘余壓應力，提高疲勞強度。熱軋彈簧鋼采用的工藝流程為：扁鋼剪斷——>加熱壓彎成形后余熱淬火+中溫回火+噴丸——>包裝。2冷成型彈簧的熱處理直徑小于8mm的彈簧件，常用冷拔鋼絲冷卷成形。冷拉鋼絲制造工藝及后續(xù)熱處理，主要是以下三類：1）鉛浴處理冷拉鋼絲先將鋼絲連續(xù)拉拔三次，總變形量達到50%，接著加熱到Ac3以上溫度使其奧氏體化，隨后在450-550℃的鉛浴中等溫處理，奧氏體轉(zhuǎn)化為索氏體組織。

因此加熱速度越快，

從軸承零件粗糙口上可觀察到淬火后的顯微組織過熱。但要確切判斷其過熱的程度必須觀察顯微組織。若在GCr15鋼的淬火組織中出現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過熱組織。形成原因可能是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時間太長造成的過熱；也可能是因原始組織帶狀碳化物嚴重，在兩帶之間的低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大，造成的局部過熱。過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。2.欠熱淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標準規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響軸承壽命。

因此，齒輪采用鉻錳鉬鋼和鉻鉬鋼滲碳時，宜采用弱滲碳氣氛，以防止形成過量碳化物。22CrMnMo和20CrMnMoH齒輪鍛坯正火后在650～670℃進行高溫回火處理，金相組織為細片狀珠光體+少量鐵素體，硬度為171～229HB。20CrMnH齒輪鍛坯在連續(xù)式等溫正火爐中處理，935～945℃加熱，640～650℃先預冷后等溫，可獲得均勻的鐵素體+珠光體組織，硬度為156～207HB。文獻指出，20CrMoH鋼冶煉工藝穩(wěn)定，淬透性帶較窄且易于控制，與20CrMnTi鋼齒輪比較，具有熱處理畸變小；滲層有良好、穩(wěn)定的淬透性；金相組織、滲碳淬火后的表面和心部硬度，均能較好地滿足技術(shù)要求；疲勞性能好，比較適合汽車中小模數(shù)齒輪。

塑料作為現(xiàn)代社會經(jīng)濟發(fā)展的基礎材料之一，已經(jīng)廣泛的應用到國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域，與鋼鐵、木材、水泥成為材料領(lǐng)域的四大支柱。因此，研究和開發(fā)塑料成型技術(shù)具有重大的工程意義。塑料模具是塑料成型加工中重要的裝備之一，在塑料制品制造過程中起著重要的作用，直接影響著塑料制品的質(zhì)量與性能。隨著塑料模具向小型、精密、多樣化和大型、復雜、精密化的方向發(fā)展，其制造工藝日趨復雜、生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)成本高I。特別是大多數(shù)精密模具要從國外進口，價格極高，并且標準配件種類少。若是早期失效，將給企業(yè)造成重大的經(jīng)濟損失。因此極其需要一種方便的方法將金屬補到模具上去，以恢復模具表面的好方法。在實際應用中，有幾種方法可供選擇。使用較早的方法是焊接工藝。

回火溫度進一步提高時，薄片狀碳化物通過破裂、聚集、長大而成為顆粒狀碳化物，故使脆性下降，沖擊韌性升高。還有一種理論為晶界偏聚理論。即在奧氏體化時雜質(zhì)元素P、Sn、Sb、As等將偏聚于晶界。雜質(zhì)元素的偏聚引起晶界弱化而導致沿晶脆斷。雜質(zhì)元素在奧氏體晶界的偏聚已用俄歇(Auger)電子譜儀及離子探針得到證實。第二類元素能夠促進雜質(zhì)元素在奧氏體晶界的偏聚，故能促進第一類回火脆性的發(fā)展。第三類元素能阻止雜質(zhì)元素在奧氏體晶界的偏聚，故能扼制第一類回火脆性的發(fā)展。由于采用了俄歇電子譜儀及離子探針等探測表面薄層化學成分的儀器，雜質(zhì)元素偏聚于奧氏體晶界這一事實已為大家所確認。雜質(zhì)元素偏聚于晶界能使晶界弱化也是大家公認的。

1.第二類回火脆性的主要特征第二類回火脆性的一個重要特征是除了在450～650℃之間回火時會引起脆性外，在較高溫度回火后緩慢通過450～650℃的脆性發(fā)展區(qū)也會引起脆化，即所謂緩冷脆化。如高溫回火后快冷通過脆性發(fā)展區(qū)則不引起脆化。最早發(fā)現(xiàn)的是緩冷脆化，以后才注意到450～650℃之間的等溫脆化。通常將緩冷脆化與等溫脆化作為同一種脆化考慮。但也有人認為應將緩冷脆化與等溫脆化區(qū)別開，因為二者的機理不同?？磥肀容^合理的觀點是緩冷脆化與較短時間的等溫脆化是同一種脆化，而長達數(shù)百小時的等溫脆化則是另一回事。第二類回火脆性的另一個重要特征是在脆化以后(包括緩冷脆化及部分等溫脆化)，如再重新加熱到650℃以上，然后快冷至室溫，則可脆化。

目前比較成功的處理方法是，使基體具有富鈷梯度結(jié)構(gòu)的表面。實驗表明，經(jīng)過這樣處理之后，基體與涂層的結(jié)合強度得以提高，抗裂紋擴展能力明顯加強，既能涂層切削刃的高強度，又提高了刀具整體的抗彎強度。高頻紅外碳硫分析儀是一款能夠進行快速測定碳含量和硫含量的先進分析設備，我國上世紀七十年代末開始引入進口高頻紅外碳硫儀，經(jīng)過二十多年的發(fā)展高頻紅外碳硫分析儀技術(shù)日趨成熟，目前我國高頻紅外碳硫儀市場上的種類眾多，如何選擇一款滿足用戶要求的高性價比的儀器，本文將從四方面進行論述。一、選購儀器的適用原則：目前市場上的碳硫儀品牌眾多，高中低檔儀器都有，作為用戶購買碳硫儀時應該本著適用原則，不要造成不必要的浪費，也不