20Cr1MoVNbTiB圓鋼 20Cr1MoVNbTiB雙頭螺栓 螺栓
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20Cr1MoVNbTiB圓鋼 20Cr1MoVNbTiB雙頭螺栓 螺栓
20Cr1MoVNbTiB圓鋼 20Cr1MoVNbTiB雙頭螺栓 螺栓
20Cr1MoVNbTiB圓鋼 20Cr1MoVNbTiB雙頭螺栓 螺栓

20Cr1MoVNbTiB圓鋼-20Cr1MoVNbTiB雙頭螺栓-螺栓

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發(fā)貨地 江蘇省無(wú)錫市
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品牌 螺栓
標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)標(biāo)
包裝 網(wǎng)套
運(yùn)輸 汽運(yùn)
表面 光亮
材質(zhì) 20Cr1MoVNbTiB
產(chǎn)地 無(wú)錫
工藝 紅壓
商品介紹

化學(xué)元素成分含量(%)

成分CSiMnPSCrNiMoWV
最小值0.170.10.3--110.30.80.40.2
最大值0.240.50.80.0250.01512.50.81.20.60.35
① 未經(jīng)買(mǎi)方同意,不得隨意向鋼中添加表中未列的元素,冶煉精加工除外。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素,因?yàn)槠鋾?huì)削弱鋼的機(jī)械性能,降低鋼的適用性。


螺栓生產(chǎn)流程

螺栓螺母化學(xué)成分檢查→螺栓鍍前精度、外觀檢查→手工除油→外觀檢查→浸泡除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→電活化→冷水洗→閃鍍鎳→冷水洗→去離子水洗→化學(xué)鍍鎳→去離子水洗→冷水洗→驅(qū)氫→拋光→廢品檢

緊世界,固天下。15358948669家做緊固件,標(biāo)準(zhǔn)件。0510-85308871家做螺栓,螺母。

主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng):汽輪機(jī)專用螺栓、罩螺母、特制雙頭螺栓、耐高溫高壓緊固件、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA合金螺栓、螺母、35CrMoA螺母規(guī)格齊全(HG/T20613、 HG/T20634、SH3404、GB6175、GB6170);高強(qiáng)度雙頭螺栓8.8、10.9、12.9級(jí)(GB901、JB/T4707、HG/T20613、HG/T20634、SH3404)材質(zhì)
材質(zhì):①鎳基合金:Inconel 600、Inconel 601、Inconel 690、Incoloy 800、Incoloy 800H、 Incoloy 800HT、Incoloy 825 、Monel 400、Monel K500、 Incoloy 800HT、Incoloy 825、Monel 400、Monel K500、 Hastelloy C-22、gh2150 Hastelloy C-276、C-2000,Nickel 200、Nickel 201;
②高溫合金:Inconel 600、Inconel 601、Inconel 690、Incoloy 800gh2150、Incoloy 800H、 Inconel 800HT、Inconel718;
③耐蝕合金:Inconel 625、Incoloy 825、Monel 400、Monel K-500、Hastelloy C-22、Hastelloy C-276、Hastelloy C2000、
④純鎳合金:Nickel 200、 Nickel 201;
、35CrMoA、 42CrMo、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1V、A320-L7、20Cr1Mo1VNbTiB等及非標(biāo)緊固件定制,產(chǎn)品嚴(yán)格按照國(guó)際國(guó)內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,是質(zhì)量誠(chéng)信企業(yè) 。


、噴丸處理
噴丸處理是目前應(yīng)用最廣泛的機(jī)械除磷方法,其原理是利用噴丸設(shè)備噴出細(xì)小的顆粒狀的鋼丸(砂)對(duì)鋼材撞擊來(lái)去除鋼材表面的氧化層。噴丸處理后,部分氧化層被去除,且板面殘留的氧化層結(jié)構(gòu)變得間斷疏松,利于后續(xù)的酸洗工藝進(jìn)行。

2、堿浸處理
堿浸處理分為氧化型堿浸和還原型堿浸。
氧化型堿浸又稱“鹽浴法”,其作用機(jī)理為通過(guò)堿處理使不銹鋼氧化層中難溶的鐵鉻尖晶石相(FeCr2O4)改質(zhì)為可溶于堿的CrO3,并由于氧化層結(jié)構(gòu)和體積的變化,促使氧化層脫落。還原型堿浸則是通過(guò)強(qiáng)還原劑NaH,將氧化層中的鐵、鎳、鉻等難溶性金屬氧化物還原為金屬或低價(jià)氧化物,并使氧化層破裂脫落,縮短酸洗時(shí)間,提率。

氧化型堿浸處理過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生一定程度的Cr6+污染。還原型堿浸處理可Cr6+污染問(wèn)題,但是其關(guān)鍵原料NaH,國(guó)內(nèi)還無(wú)法生產(chǎn)。目前,國(guó)內(nèi)常用高錳酸鉀氧化型堿浸處理,而國(guó)外普遍采用還原型堿浸處理。

3、中性鹽電解
中性鹽電解工藝以Na2SiO4水溶液為電解質(zhì),不銹鋼板通過(guò)陰極和陽(yáng)極間的電場(chǎng),不間斷地變換陰、陽(yáng)極,通過(guò)電流作用去除表面氧化層。中性鹽電解工藝的作用機(jī)理,一是基于氧化層中鉻、錳、鐵的難溶氧化物被氧化為高價(jià)可溶的離子,從而使氧化層溶解;一是基于不銹鋼基體中的金屬被氧化為離子,從而使表面附著的氧化層剝落。
中性鹽電解工藝是應(yīng)用最為廣泛的一種前處理工藝。
綜體而言,酸洗前處理工藝主要針對(duì)熱軋不銹鋼板表面氧化層的去除、溶解和剝離,可以減少酸洗時(shí)的負(fù)荷。金屬在自然狀態(tài)下容易生銹、腐蝕,容易造成金屬材料的損耗,所以常規(guī)的做法是進(jìn)行金屬表面的鍍層處理,為了確保鍍層的質(zhì)量,電鍍的前處理是一道重要的工序。鍍件的原始表面存在各種影響鍍層質(zhì)量的因素,鍍件的鍍前處理是提高鍍層質(zhì)量的重要措施。根據(jù)鍍件的材質(zhì)、加工及儲(chǔ)存歷史,表面狀態(tài)有很大的差異,通常鍍件的表面可能存在一下幾種表面狀態(tài),不同鍍件的前處理措施需要根據(jù)表面狀態(tài)的差異,選擇不同的處理工藝。金屬表面前處理酸洗工藝是常用的一種,下面是具體內(nèi)容的介紹。


金屬產(chǎn)品一般用的是酸洗除銹,酸洗除銹不會(huì)使金屬工件變形,每個(gè)角落的銹蝕都能干凈,除銹速度快,成本相對(duì)較低。酸洗質(zhì)量主要是以酸洗后的工件不應(yīng)有目視可見(jiàn)氧化物、銹及過(guò)蝕現(xiàn)象為標(biāo)準(zhǔn),影響除銹效果的因素主要有:

1、游離酸度

測(cè)定酸洗槽的游離酸度FA,是驗(yàn)證酸洗槽除銹效果高低的最直接有效的評(píng)價(jià)方法。游離酸度低,除銹效果差。游離酸度過(guò)高時(shí),工作環(huán)境中的酸霧含量較大,不利于勞動(dòng)保護(hù);金屬表面易產(chǎn)生“過(guò)蝕”現(xiàn)象;而且殘酸的清洗比較困難,易導(dǎo)致后續(xù)槽液的污染。

2、溫度、時(shí)間

大多數(shù)酸洗是在常溫下進(jìn)行的,當(dāng)使用加熱酸洗時(shí),一般控制在40℃~70℃之間,雖然溫度對(duì)酸洗能力的提高影響較大,但溫度過(guò)高會(huì)加劇對(duì)工件、設(shè)備的腐蝕,對(duì)工作環(huán)境的影響也非常不利;并且在完全除去銹跡的前提下,酸洗時(shí)間應(yīng)盡可能短,以減少金屬的腐蝕和氫脆的影響,因此處理過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制槽液的溫度和工件的處理時(shí)間。

3、污染老化

酸液在除銹過(guò)程中,會(huì)不斷帶入油污或其它雜質(zhì),其中的懸浮雜質(zhì)可通過(guò)刮撈的方式進(jìn)行去除;當(dāng)可溶性的鐵離子超過(guò)一定含量時(shí),槽液的除銹效果不但會(huì)大大降低,而且過(guò)量的鐵離子隨工件表面的殘液混入磷化槽內(nèi),加速磷化槽液的污染老化,嚴(yán)重影響工件的磷化質(zhì)量,一般酸液的鐵離子含量應(yīng)控制在不

聯(lián)系方式
公司名稱 江蘇勁國(guó)重工機(jī)械有限公司
聯(lián)系賣家 渠經(jīng)理 (QQ:404384194)
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