濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

波紋片成型機(jī)

      波紋片成型機(jī)主要由放料機(jī)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、液壓成型、液壓剪斷、自動焊接等部件組成，床身為全鋼板焊接結(jié)構(gòu)。

     1、放料架采用液壓自動脹芯式主動放料結(jié)構(gòu)，可自動夾緊卷料并定心；并帶壓料臂可防止卷料散開。適應(yīng)卷料內(nèi)徑，卷料寬度，可載重6噸。放料啟停有光電檢測開關(guān)控制。另設(shè)有開卷送料壓輥，此輥安裝在一個擺臂上，通過油缸使擺臂擺動從而使開卷機(jī)送料壓輥壓向主軸上的料卷，保證卷料在旋轉(zhuǎn)過程中部松散。

     2、導(dǎo)向部分采用兩邊滾動的結(jié)構(gòu)，在機(jī)床的整個長度方向上設(shè)有三處導(dǎo)向定位，導(dǎo)向?qū)挾瓤烧{(diào),調(diào)節(jié)方式為左右旋絲桿自定心方式,。進(jìn)料側(cè)有液壓壓料裝置，可根據(jù)程序設(shè)定夾緊,送料或松開。

    3、液壓成型部件主運動導(dǎo)向（前后運動）的導(dǎo)軌采用HGH45直線滾動導(dǎo)軌，模板的上下運動采用鋼軌。；后模板（壓住材料后不前后運動的模板）處設(shè)有可調(diào)支撐，可在成型不同寬度的波紋板時調(diào)節(jié)支撐點。

      4、液壓剪斷部件用于波紋板得切斷并折出90°翻邊。剪刀上下運動由電磁閥控制，另加齒輪齒條同步機(jī)構(gòu)。剪刀可以在前后方向移動（行程為200mm），以便在成型機(jī)繼續(xù)工作時跟隨并定位于兩組波紋板間的要求位置。且可以根據(jù)不同產(chǎn)品的要求，選擇折邊或不折邊。

      5、波紋片自動焊機(jī)：在此單機(jī)上完成波翅端頭焊接。主要包括兩個可調(diào)幅寬的滑臺組成，每個滑臺上裝有一條傳送鏈、波紋板定位機(jī)構(gòu)，一對焊鉗口、一套焊槍及其行走機(jī)構(gòu)和一套加強(qiáng)桿定位夾緊機(jī)構(gòu)。另配兩臺氣體保護(hù)焊機(jī)。兩滑臺分別裝在兩側(cè)的滾動導(dǎo)軌上，通過幅寬調(diào)整手輪轉(zhuǎn)動左右旋絲杠，傳動滑臺對中移動以適應(yīng)不同寬度的波紋板。焊槍走機(jī)構(gòu)是由伺服電機(jī)驅(qū)動的，波紋板定位、焊鉗口及加強(qiáng)桿定位夾緊機(jī)構(gòu)均由氣缸驅(qū)動

如何保養(yǎng)波紋片成型機(jī)的工作壽命？該設(shè)備基礎(chǔ)原理及特征：由超聲波發(fā)作器發(fā)作15HZ的低壓、高頻電信號，通過換能器的壓電逆效應(yīng)轉(zhuǎn)化成同頻率的機(jī)械震蕩，塑料護(hù)欄管封口機(jī)，LED護(hù)欄管焊接機(jī)，護(hù)欄燈管焊接裝備，護(hù)欄管中間縫焊機(jī)并以音頻縱波的情勢作用于塑料制品工件上，通過工件外表及內(nèi)在分子間的摩擦而使傳遞到接口的溫度降低，常州騰炬機(jī)械本著誠信的原則，一直努力創(chuàng)新。波紋片成型機(jī)廠家的沖孔單元采用齒形六模位整體式轉(zhuǎn)盤，讓上模和下模的對中，延長了模具的使用壽命。轉(zhuǎn)盤采用齒形結(jié)構(gòu)，視線好，強(qiáng)度高。工人無需頻繁更換模具，勞動強(qiáng)度大幅降低，使用更加方便快捷，生產(chǎn)效率明顯高于傳統(tǒng)沖孔單元。用戶可事先輸入加工數(shù)據(jù)，系統(tǒng)根據(jù)輸入的信息調(diào)出數(shù)據(jù)進(jìn)行加工。

波紋片成型機(jī)控制系統(tǒng)的特點：1、 應(yīng)用該設(shè)備的控制系統(tǒng)看上去更加簡潔、明晰、大大的提高了設(shè)備的層級和價格。2、 該設(shè)備的控制系統(tǒng)減損了繁雜的車內(nèi)儀表盤，操作更加專業(yè)化，各一部分適合更十分，操作簡易。3、 設(shè)備的控制系統(tǒng)當(dāng)版塊運轉(zhuǎn)到挨近電源開關(guān)時，PLC獲得數(shù)據(jù)信號全自動將軟啟動器調(diào)到事先設(shè)置的速率運轉(zhuǎn)；4、 雙速還是兩段速調(diào)速標(biāo)準(zhǔn)樣式可以生產(chǎn)規(guī)格型號的分子結(jié)構(gòu)化學(xué)物質(zhì)塑膠花紋管。5、 波紋片成型機(jī)碰觸屏上可以設(shè)置版塊的強(qiáng)大溫度，變速強(qiáng)烈反響迅疾，操縱細(xì)致度提高，路線簡單化，維護(hù)保養(yǎng)成本低，操作簡易。