籠筋滾焊機(jī)常見故障現(xiàn)象可能原因排除方法

籠筋滾焊機(jī)常見故障現(xiàn)象可能原因排除方法

籠筋滾焊機(jī)發(fā)生異常情況如無(wú)法焊接，電弧不穩(wěn)定，焊接效果不好，出現(xiàn)氣孔等異常現(xiàn)象時(shí)，不要過(guò)早斷定是CO2滾焊機(jī)發(fā)生故障，上述故障或異?，F(xiàn)象的發(fā)生，往往有下列因素：如保險(xiǎn)絲熔斷、緊固部分的松脫、忘記開關(guān)、設(shè)定的錯(cuò)誤、電纜的斷線、氣體膠管的龜裂漏氣、焊槍損壞等，這些故障和異?，F(xiàn)象是可以由操作者自己排除的?；\筋滾焊機(jī)的生產(chǎn)步驟在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是建設(shè)基礎(chǔ)環(huán)境，傳統(tǒng)的手工軋制方式，不僅效率低，而且質(zhì)量差，尺寸不規(guī)范，所以鋼筋籠管焊機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。

籠筋滾焊機(jī)變壓器過(guò)熱1.過(guò)載 2.變壓器繞組短路1.減小焊接電流 2.排除短路故障

焊接電流過(guò)小1.次級(jí)電源線過(guò)長(zhǎng)過(guò)細(xì)（導(dǎo)線壓降太大） 2.次級(jí)電源線盤成圈狀（電感太大） 3.次級(jí)電源線接觸不良（連接處接觸電阻太大或與過(guò)作接觸不良）1.減小長(zhǎng)度或放大面積 2.排除圈狀 3.重新連接，使接觸電阻減小。

焊接電流過(guò)大或過(guò)小1.電路中起感抗作用的絕緣損壞（引起電流過(guò)大） 2.磁回路產(chǎn)生渦流（引起電流減?。?.修復(fù)絕緣損壞處 2.調(diào)整鐵心間隙

焊接電源線過(guò)熱1.全根導(dǎo)線過(guò)熱：導(dǎo)線截面積過(guò)小 2.連接處過(guò)熱：連接處的接觸電阻過(guò)大1.更換較大面積的導(dǎo)線 2.重新連接，減小接觸電阻

焊接電流忽大忽小動(dòng)鐵心在焊接時(shí)位置不穩(wěn)定固定調(diào)節(jié)手柄或動(dòng)鐵心

焊接時(shí)有“嗡嗡”異聲動(dòng)鐵心的制動(dòng)螺釘或彈簧過(guò)松固緊制動(dòng)螺釘或調(diào)整彈簧壓力

籠筋滾焊機(jī)

籠筋滾焊機(jī)的出現(xiàn)取代了人工加工的方式，提高了工作效率，還能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。那如何操作才能提高它的工作效率？下面就由數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)廠家為大家做詳細(xì)介紹使用中的注意事項(xiàng)：

1、使用設(shè)備之前檢查性能是否良好，工作臺(tái)和鋼筋籠滾焊機(jī)是否保持水平。

2、工作前，準(zhǔn)備好各個(gè)芯軸工具擋，按規(guī)定調(diào)整芯軸成型軸、擋鐵軸等。

3、檢查芯軸的擋塊、轉(zhuǎn)盤等是否有損壞，如出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行處理。

4、在加工之前，機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。

5、鋼筋的另一端需要用手壓緊，并且把機(jī)身固定住，確保安在擋住鋼筋的一側(cè)可進(jìn)行開動(dòng)。

6、在籠筋滾焊機(jī)進(jìn)行加工鋼筋時(shí)，禁止改變鋼筋的直徑、根數(shù)、速度等。

籠筋滾焊機(jī)代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡(jiǎn)單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備，很大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，使其更加合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。(3)從事機(jī)械作業(yè)的人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，以防發(fā)生觸電事故。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢，下面一起來(lái)看看：

1、大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用；

2、固定盤旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺(tái)PLC和3臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定，要求電機(jī)同步，保證了成品籠子的整體尺寸；

3、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；

4、固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，降低主機(jī)重量，減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；

5、輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為高強(qiáng)度的無(wú)縫鋼管，經(jīng)過(guò)精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且，設(shè)備運(yùn)行慣量大大降低；

6、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤拖動(dòng)向后移動(dòng)，盤筋不移動(dòng)；

7、鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個(gè)工程通常需要2-7種模板；

8、主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；

9、籠筋滾焊機(jī)配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而下垂；

10、配有多組分料盤，防止生產(chǎn)過(guò)程中主筋錯(cuò)亂；

11、為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可供用戶選擇。