頁(yè)巖陶粒的生產(chǎn)過(guò)程

采礦 — 一次破碎 — 二次破碎 — 篩選 — 暫存 — 喂料 — 燒結(jié) —成品分級(jí)篩選 —堆放—運(yùn)輸（裝袋）

在操作中，應(yīng)注意喂料量、給煤量、窯體轉(zhuǎn)速、引風(fēng)量它們之間的匹配關(guān)系，使它們調(diào)整到工藝狀態(tài)。

用粉煤灰及其它工業(yè)廢渣生產(chǎn)套陶粒是許多相關(guān)人士多年研制的課題。如今高強(qiáng)、輕體粉煤灰陶粒已經(jīng)成功問(wèn)世，各項(xiàng)性能指標(biāo)均優(yōu)于頁(yè)巖和黏土陶粒。這其中除掌握其工藝要求外，外加劑也是影響其性能的主要原因。外加劑主要包括粘接劑、膨化劑和礦化劑等。不同成分的粉煤灰其外加劑成分也不盡相同。

輕質(zhì)頁(yè)巖陶粒濾料采用天然巖石--頁(yè)巖為原料，經(jīng)高溫、焙燒精制而成。其無(wú)味、抗壓耐磨、耐腐蝕，并具有良好的吸附性能和強(qiáng)度，適用于各類水質(zhì)的凈化處理。還用于花卉盆景無(wú)土栽培，其材質(zhì)輕、抗壓、保溫、防凍、防震、無(wú)輻射等優(yōu)點(diǎn)也可用做建筑節(jié)能材料。

頁(yè)巖陶粒的生產(chǎn)過(guò)程一般分為五個(gè)階段，生料制備、烘干、預(yù)熱、焙燒以及冷卻。頁(yè)巖原礦經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎，破碎后過(guò)篩，選擇3mm~5mm粒徑顆粒作為生料，然后將生料送入電爐預(yù)熱，預(yù)熱完畢立刻送入已經(jīng)處于目標(biāo)溫度的電陰爐中焙燒，焙燒完畢后，室溫冷卻得到陶粒。

頁(yè)巖生料的烘干、預(yù)熱、焙燒、冷卻時(shí)間及溫度選擇稱之為陶粒的焙燒制度，研究陶粒焙燒制度是陶粒焙燒研究的主要內(nèi)容。陶粒制備過(guò)程中的各因素都會(huì)對(duì)陶粒的質(zhì)量產(chǎn)生影響。

建筑材料用陶粒代替石子作為混凝土的骨料，這樣攪拌出來(lái)的混凝土稱為“陶粒混凝土”。這種新型的混凝土比傳統(tǒng)混凝土更輕，從而可以減輕建筑物自身的基礎(chǔ)負(fù)重，此外，陶粒自身還具有很好的保濕性以及耐火性，所以用陶粒混凝土構(gòu)造的建筑同樣具有很好的保濕以及耐火性。另外陶粒由于自重輕，彈性模量較低，允許變化性能較大，所以抗震性也比較好。現(xiàn)在陶?；炷潦艿搅嗽絹?lái)越多建筑單位的青睞。

      飲食衛(wèi)生材料陶粒的表面的陶質(zhì)因?yàn)榫哂卸嗫?、表面?qiáng)度高等物理性能，被當(dāng)做活化劑用在飲用水的生產(chǎn)方面。經(jīng)陶粒過(guò)濾后的水會(huì)具有一定的活性物質(zhì)，這一應(yīng)用已經(jīng)在生活中可以見(jiàn)到了。比如在一些飲用機(jī)以及淋浴所用的花灑手柄中的顆粒就是我們所說(shuō)的陶粒，其目的也是為了過(guò)濾水中的雜質(zhì)并增加水的活性。