濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等

多工位母線加工機

一、設備用途：多工位母線加工機主要適用于高低壓開關(guān)柜、變壓器制造行業(yè)，用于加工各種規(guī)格的銅、鋁母線。用戶只要在相應的加工單元上即可分別進行母線沖、剪、折加工，生產(chǎn)效率高。二、機器特點：機器上裝有沖、剪、折三個加工單元，通過腳踏開關(guān)或手動開關(guān)?？煞謩e進行母線的沖、剪、折加工，是高低壓電氣行業(yè)理想的生產(chǎn)設備。 1、沖孔單元采用立式轉(zhuǎn)塔六模位，無障礙整體轉(zhuǎn)盤。視線好，使用時不用頻繁的更換模具，提高了工作效率 2、剪切采用剪切，剪切加工工件平整。刺，不產(chǎn)生廢料。 3、折彎單元采用閉式結(jié)構(gòu)、臥式加工。通過快捷的更換模具可完成平彎、立彎、壓平、壓花、扭麻花等。

母線加工機化對機床精度的要求

精度恢復和機械傳動部分的改進隨機床使用役齡的增加，機床的機械傳動部件，如導軌、絲杠、軸承等都有不同程度的磨損。因此，機床再制造過程中的首要任務是對機床進行類似于通常的機床大修，以恢復機床精度，達到新機床的制造標準，因此，母線加工機化再制造可以結(jié)合機床的大修來進行，但母線加工機化對機床精度的要求與普通機床的大修是有區(qū)別的，即整個機床精度的恢復與機械傳動部分的改進，都要為滿足數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)特點和數(shù)控自動加工的要求來進行，并應具有批量大修的特征。配電箱、開關(guān)箱周圍應有足夠兩人同時工作的空間和通道，不應堆放任何妨礙操作、維修的物品，不應有灌木，雜草。配電箱、開關(guān)箱應采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，安裝于堅固的支架上。固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應大于1.3m、小于1.5m；移動式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m、小于1.5m。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器（含插座）應選用合格產(chǎn)品，并按其規(guī)定的位置安裝在電氣安裝板上，不應歪斜和送動。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應通過接線端子連接，并應于保護零線接線端子板分設。變壓器無載分接開關(guān)對用電負荷波動大，供電較遠線路的調(diào)壓是難以達到電壓質(zhì)量的要求。而無載分接開關(guān)的切換則需在停電下進行，必將影響到供電的連續(xù)性，所以這種調(diào)壓方式，只適用于負荷與負荷時，運行電壓波動幅度不大，及季節(jié)性用電的調(diào)壓。母線加工機、瓦楞機、圓剪機、繞線機、波紋片成型機等設備對供電線路長、負荷變動幅度又大，或要求“逆調(diào)壓”時，，則需采用帶負荷進行調(diào)壓，即有載調(diào)壓。

影響母線加工機動力性能的參數(shù)

功率:功率大小是發(fā)動機動力輸出的最直接反映,功率的大小影響到車輛可以達到的時速高低.

扭矩:與功率相同,是衡量發(fā)動機動力輸出的參數(shù).扭矩大小影響者車輛的加速以及爬破性能的好壞.

加速時間:母線加工機車輛的動力越強勁,就能在更短時間之內(nèi)達到駕駛者想要的速度.

車速:車輛運行就需要克服一系列阻力,隨著速度地提高空氣阻力將成為阻止車輛前進敵人,要想達到更高的速度就需要有更大的動力來驅(qū)動車輛.

比功率:是母線加工機發(fā)動機功率與車身重量的比值,數(shù)值越大說明車輛的動力性能越強.同樣重量的兩輛車,功率越大,動力性能越強.相反地,同等功率的車,重量越輕,動力性能越強.

驅(qū)動方式:在車輛加速的過程中,會向后移動.使前輪的附著力減小后輪的附著力增加.而驅(qū)動車輛前進的動力完全來自于車輪與地面的摩擦力.所以相比起來后輪驅(qū)動的車輛可以獲得更大的摩擦力驅(qū)動車輛前進,而前輪驅(qū)動的車輛由于驅(qū)動輪附著力減小,因此摩擦力也會減小,影響加速性能.當然,四輪驅(qū)動的車輛可以在加速時四個輪胎都可以驅(qū)動車輛前進,因此比較占優(yōu)勢.

擋位數(shù):母線加工機擋位數(shù)越多,就可以越平均地分配發(fā)動機的動力,使加速過程更加持續(xù)平穩(wěn),對加速時間和中途加速都有比較大的影響.比如一般轎車都使用5速變速箱,大多數(shù)跑車都是6速變速箱,而少數(shù)跑車以及則使用7速變速箱.