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管板自動焊機的工作原理之高密度能量

 工作原理：焊接原理是介于冷壓焊和摩擦焊之間，其利用的是高頻機械振動產(chǎn)生的高密度能量。超聲波金屬焊接的焊頭機械振動平行于工件表面。焊接時，靜壓力通過焊頭垂直作用在焊接表面上，同時疊加著高頻振動的剪切力，當(dāng)剪切力超過材料彈性極限時，工件接觸表面部分地區(qū)開始發(fā)生滑移，這個剪切力在焊接過程中以每秒鐘幾萬次的頻率不斷地改變方向，破碎并清除工件表面的污物，純凈金屬表面開始呈多點狀接觸，隨著高頻振動的延續(xù)，純凈金屬接觸面積不斷擴大，直到擴展為整個焊接區(qū)，與此同時在接觸面上發(fā)生原子擴散，金屬再結(jié)晶生成細(xì)晶粒組織結(jié)構(gòu)并且呈現(xiàn)金屬冷變形的特性。特點：1、熔接時間很短，可以少于一秒內(nèi)瞬間熔接完成；2、焊接后導(dǎo)電性能好，內(nèi)阻小，無氧化痕跡，美觀；3、所有工作物不須預(yù)先處理，不需焊钖，焊油添加物就能熔接，經(jīng)濟方便；4、無需助焊劑，環(huán)保無污染，并且焊接時無火花、節(jié)能安全、操作簡單；5、焊頭、治具均使用耐磨材料制成，耐用性長久；6、具有質(zhì)量穩(wěn)定可靠、使用方便、操作介面直觀、工藝調(diào)試簡單的優(yōu)點

電容儲能點焊機的電場和電流場

    電容儲能點焊機焊接時決定電流和電流密度的是電場分布，它是影響熱源強度的重要因素。因此，研究點焊電場分布對了解和控制熔核形成與長大具有重要意義。

    影響電流分布的因素很多，其中主要有焊件和電極的形狀、尺寸及溫度分布等。由于電極-焊件和焊件-焊件間的接觸面積比焊件本身小得多，因此電流不僅流過以接觸面為底的圓柱體內(nèi)，在圓柱體以外電場的作用也會使不同點的帶電粒子具備相應(yīng)運動與傳輸能量的能力，使電流線垂直等勢面向外擴展，電流線得以重新分布。

    電流密度分布的不均勻性與電極直徑和焊件厚度之比有關(guān)，比值越大電流密度分布越趨向均勻。溫度分布的變化會引起電場的變化，溫度升高，電阻率增大，電流密度減小。

自動焊接在工程機械焊接中的發(fā)展

2 工程機械焊接對自動焊接技術(shù)的需求非常大 因為我國的鋼材焊接需要損耗的材料非常大自動焊接技術(shù)可以有效提高焊接的效率，所以自動焊接已經(jīng)成為工程機械焊接中重要組成部分之一。相對于其他的焊接技術(shù)而言，自動焊接的優(yōu)勢是非常明顯的，不僅可以提升操作人員的工作效率，而且可以緩解企業(yè)的人才矛盾，降低人力資源成本，同時降低企業(yè)的投資成本。一般來說，傳統(tǒng)的焊接過程中，焊接作業(yè)的勞動強度是非常大的，進(jìn)行焊弧作業(yè)時會出現(xiàn)弧光，這種弧光容易對人體產(chǎn)生輻射，傷害人們的身心健康。但是自動焊接安全性高，不會對人體產(chǎn)生任何的輻射。