2.5耐熱鑄鐵件 (見表2.1-11、表2.1-12)

1.GB/T9437seZoo，《耐熱鑄鐵件》代替GB/T9437一l，朋。適用于砂型鑄造或?qū)嵝耘c砂型相仿的鑄型中澆注而成
  的且工作在1100℃以下的耐熱鑄鐵件。
2.鑄件的幾何形狀與尺寸應(yīng)符合圖樣的要求。其尺寸公差和加工余量應(yīng)符合GB/t6414的規(guī)定，其重量偏差應(yīng)符合
  GB/Tll351的規(guī)定。
3.鑄件表面粗糙度應(yīng)符合GB/T6060.1的規(guī)定，由供需雙方商定標(biāo)準(zhǔn)等級。
4.鑄件應(yīng)清理干凈，修整多余部分，去除澆冒口殘余、芯骨、枯砂及內(nèi)腔殘余物等。鑄件允許的澆冒口殘余、披
  縫、飛刺殊余、內(nèi)腔清潔度等，應(yīng)符合需方圖樣、技術(shù)要求或供需雙方訂貨協(xié)定。
5.鑄件上允許的缺陷，其形態(tài)、數(shù)量、尺寸與位里、可否修補(bǔ)及修補(bǔ)方法等由供需雙方商定。

耐熱鑄鐵室溫力學(xué)性能、高溫短時力學(xué)性能及應(yīng)用(摘自GB/t9437-2009)

HTRCr
使用條件：在空氣爐氣中，耐熱溫度到550℃。具有高的性和體積穩(wěn)定性
應(yīng)用舉例：適用于急冷急熱的,薄壁，細(xì)長件。用于爐條、高爐支梁式水箱、金屬型、玻璃模等
HTRCr2
使用條件：在空氣爐氣中，耐熱溫度到550℃。具有高的性和體積穩(wěn)定性
應(yīng)用舉例：適用于急冷急熱的,薄壁，細(xì)長件。用于煤氣爐內(nèi)灰盆、礦山燒結(jié)車擋板等 
HTRCr16
使用條件：  在空氣爐氣中耐熱溫度到900℃。具有高的室溫及高溫強(qiáng)度，高的性，但常溫脆性較大。
耐硝酸的腐蝕。
應(yīng)用舉例：  可在室溫及高溫下作抗磨件使用。用于退火罐、煤粉燒嘴、爐柵、水泥焙燒爐零件、
化工機(jī)械等零件。
HTRSi5
使用條件： 在空氣爐氣中，耐熱溫度到700℃。耐熱性較好，承受機(jī)械和熱沖擊能力較差。
應(yīng)用舉例：用于爐條、煤粉燒嘴、鍋爐用梳形定位析、換熱器針狀管、二硫化碳反應(yīng)瓶等。
QTRSi4
使用條件： 在空氣爐氣中耐熱溫度到650℃。力學(xué)性能抗裂性較RQTSi5好。
應(yīng)用舉例：用于玻璃窯煙道閘門、玻璃引上機(jī)墻板、加熱爐兩端管架等。
 QTRSi4Mn
使用條件： 在空氣爐氣中耐熱溫度到680℃。高溫力學(xué)性能較好。
應(yīng)用舉例：用于內(nèi)然機(jī)排氣岐管、罩式退火爐導(dǎo)向器、燒結(jié)機(jī)中后熱篩板、加熱護(hù)吊梁等。
 QTRSi4Mn1
使用條件： 在空氣爐氣中耐熱溫度到800℃。高溫力學(xué)性能較好。
應(yīng)用舉例：用于內(nèi)然機(jī)排氣岐管、罩式退火爐導(dǎo)向器、燒結(jié)機(jī)中后熱篩板、加熱護(hù)吊梁等。
QTRSi5
使用條件： 在空氣爐氣中耐熱溫度到800℃。常溫及高溫性能顯著優(yōu)于RTSi5。
應(yīng)用舉例：用于煤粉燒嘴、爐條、輻射管、煙道閘門、加熱爐中間管架等。
QTRAL5Si4 
使用條件： 在空氣爐氣中耐熱溫度到900℃。耐熱性良好
應(yīng)用舉例：適用于高溫輕載荷下工作的耐熱件。用于燒結(jié)機(jī)蓖條、爐用件等。
QTRAL5Si5
使用條件： 在空氣爐氣中耐熱溫度到1050℃。耐熱性良好
應(yīng)用舉例：適用于高溫輕載荷下工作的耐熱件。用于燒結(jié)機(jī)蓖條、爐用件等。
QTRAL22
使用條件：在空氣滬氣中耐熱溫度到1100℃。具有優(yōu)良的能力，較高的室溫和高溫強(qiáng)度，韌性好，
抗高溫硫蝕性好。
應(yīng)用舉例：適用于高溫(1100℃)、載荷較小、溫度變化較緩的工件。用于鍋爐用側(cè)密封塊、鏈?zhǔn)?br>加熱爐爐爪、黃鐵礦焙燒爐零件等。

1、從語文角度分析，覆膜砂是粒度的修飾語，所以覆膜砂粒度當(dāng)然不應(yīng)該是原砂的粒度，就是覆膜砂粒度;. ]3 n: F2 Z/ ]9 H- X6 T
2、但是檢測覆膜砂粒度往往不太能準(zhǔn)確反應(yīng)砂的細(xì)度，同一粒度的原砂在不同廠家生產(chǎn)出來的覆膜砂粒度是有差別的，主要差別就在于復(fù)合顆粒的多少問題;
3、怎么會有復(fù)合顆粒呢？覆膜砂剛生產(chǎn)出來都有不少大小不一的團(tuán)塊，然后靠篩分設(shè)備進(jìn)行篩分出來的，我去過國內(nèi)眾多砂廠，篩網(wǎng)孔徑范圍在16-30目之間，常用的覆膜砂是40-140目范圍，篩網(wǎng)孔徑遠(yuǎn)粗于砂的粒度，選擇16目的篩網(wǎng)的廠家生產(chǎn)出來的覆膜砂和選擇20目篩網(wǎng)的廠家生產(chǎn)出來覆膜砂復(fù)合顆粒是不同的，進(jìn)而影響到覆膜砂粒度;
4、復(fù)合顆粒影響因素有：混砂工藝，混砂設(shè)備、篩分方式、篩網(wǎng)目數(shù)和篩網(wǎng)絲徑。輪碾的混砂機(jī)就比攪拌的混砂機(jī)團(tuán)塊少，容易篩分，出來的復(fù)合顆粒少;旋震篩有一定的破碎功能，就比平板篩出來的顆粒少;粗篩網(wǎng)比細(xì)篩網(wǎng)復(fù)合顆粒多;同目粉的不銹鋼篩網(wǎng)比碳鋼篩網(wǎng)復(fù)合顆粒多;
5、如果要準(zhǔn)確的知道所用覆膜砂細(xì)度，需要把覆膜砂平攤在鋼板上在900度高溫鍛燒30分鐘，冷卻后再檢測粒度;3 n1 q3 v! T+ h. r1 `
6、不過，原砂覆膜后粒度一般只會粗2-3個AFS細(xì)度，對于要求不嚴(yán)格的廠家和產(chǎn)品，沒有必要通過煅燒法來準(zhǔn)確知道覆膜砂的細(xì)度，直接檢測覆膜砂粒度即可;& `' `7 |( `6 Z( w
7、綜上，覆膜砂粒度是覆膜砂粒度，覆膜砂原砂粒度是原砂粒度，二者不可混為一談，大家按自己平時習(xí)慣的檢測方法即可。預(yù)脫氧： 預(yù)脫氧時間：當(dāng)鋼料已全部熔化，但溫度不高，一般約≦1550℃時，是預(yù)脫氧的最佳時期。 預(yù)脫氧劑的選擇：選擇脫氧效果較好，鋼中允許殘留較高的錳和硅作預(yù)脫氧劑，含碳量低的鋼選用電解錳和結(jié)晶硅，碳鋼選用低碳錳鐵和優(yōu)質(zhì)硅鐵。