公司專業(yè)化生產(chǎn)耐熱、耐磨、耐蝕鑄件，是江蘇省冶金、石化行業(yè)配套設(shè)備的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。生產(chǎn)工藝有精密鑄造（熔模、EPC消失模生產(chǎn)線）；離心鑄造及樹(shù)脂砂造型鑄造。配套熱處理爐及各類車(chē)、鉗、刨、銑、鏜、鉆等機(jī)加工設(shè)備20臺(tái)套，能進(jìn)行各類機(jī)械加工，成套設(shè)備出廠。典型產(chǎn)品：垃圾焚燒爐爐排系列，通過(guò)吸收消化國(guó)外爐排，已成功成批國(guó)產(chǎn)化取代進(jìn)口；高合金離心鑄管系列，主要產(chǎn)品有輻射管、加熱爐爐底輥、造紙輥、玻璃輥、鍍鋅輥、鍍鋅槽沉沒(méi)輥、高合金鋼套等，可生產(chǎn)管徑φ50mm~φ1000mm,長(zhǎng)度4000mm的系列離心鑄管；耐熱、耐磨鑄件系列，主要產(chǎn)品有熱處理爐料盤(pán)、料架、導(dǎo)軌等爐用部件；軋鋼用各種合金導(dǎo)衛(wèi)、導(dǎo)板、導(dǎo)輪等。

主 要 產(chǎn) 品
一、消失模鑄造生產(chǎn)線
各種熱處理電爐配件：爐底板、爐罐、箱體、風(fēng)葉、軸、掛具、吊具、料筐、料盤(pán)、爐柵、坩堝等。水泥行業(yè)用窯口護(hù)板、窯尾護(hù)板、盲板、篦子板、耐熱耐磨襯板、導(dǎo)向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進(jìn)梁、水泥回轉(zhuǎn)窯的護(hù)板、襯板、下料管、防磨瓦。造紙機(jī)械用轉(zhuǎn)子體、刀盤(pán)、壓力篩旋翼等合金鋼。

二、精密鑄造生產(chǎn)線
多用爐工裝、料盤(pán)、料筐、風(fēng)葉（葉輪）、鍋爐風(fēng)帽等精密鑄造件。
三、離心鑄造生產(chǎn)線
生產(chǎn)外徑：φ56mm～φ2000mm、壁厚：8mm～50mm、單支長(zhǎng)度：2000mm～6000mm以內(nèi)的無(wú)縫耐熱鋼管、合金鋼管。如各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、爐底輥、玻璃輥、沉沒(méi)輥、輻射管、輸送管、石化裂解管、還原罐、循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器中心筒、粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體等。

耐磨鋼鑄件的收縮受到各種阻礙。有的阻力來(lái)自鑄型、型芯，有的則是由于鑄件結(jié)構(gòu)自身所引起的阻礙。
    鑄造收縮率隨鑄件大小、壁厚和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度的不同而不同，在鑄件的每個(gè)方向上往往也是有差別。
    耐磨鋼件很難加工，一般都是不加工即裝配使用。鑄件尺寸的偏差、平面度的誤差等都影響裝配使用。只是由于尺寸偏差、鑄孔尺寸的偏差等就可能使鑄件報(bào)廢。因而怎樣得到符合尺寸偏差的鑄件，準(zhǔn)確控制鑄造的收縮量是
    一個(gè)很重要的問(wèn)題。因此務(wù)必研究尺寸收縮的規(guī)律，確定必要的工藝參數(shù)做為擬定生產(chǎn)工藝的依據(jù)。耐磨鋼鑄件在砂型鑄造條件下的鑄造收縮率為百分之二點(diǎn)六到百分之二點(diǎn)七，但它隨鑄件尺寸和壁厚的不同而改變。壁愈厚，金屬對(duì)鑄型的熱作用愈強(qiáng)，鑄型材料受熱后失去強(qiáng)度對(duì)鑄件收縮的抗力會(huì)減小，鑄件在鑄型中有更大的收縮余地，收縮率即高。氣體碳氮共滲是上世紀(jì)70年代以來(lái)被廣泛使用的一項(xiàng)傳統(tǒng)熱處理技術(shù)。該技術(shù)由于氮的滲入使鋼的臨界點(diǎn)(A1、A3)下移，可以適當(dāng)降低淬火溫度，減少淬火變形。氮的滲入還可使淬透性增加，不僅對(duì)合金鋼，對(duì)一般碳素鋼也可以實(shí)施碳氮共滲及油淬處理，從而提高硬度和表面耐磨性。這個(gè)重大優(yōu)點(diǎn)促使該技術(shù)被廣泛應(yīng)用。但是，由于該技術(shù)使用的滲劑中有含氧介質(zhì)，所以碳氮共滲結(jié)果會(huì)導(dǎo)致滲層組織有晶界氧化層產(chǎn)生。