上海丞動(dòng)機(jī)電設(shè)備有限公司主營：進(jìn)口軸承,瑞典軸承,德國INA FAG,日本NSK NTN
INA軸承的軸向定位技術(shù)

1、在軸上安裝INA軸承內(nèi)圈時(shí)，一般都由軸肩在一面固定INA軸承的位置，而另一面則用螺母、止動(dòng)墊圈或彈簧檔圈等固定。

2、軸肩和軸向固定零件與INA軸承內(nèi)圈接觸部分的尺寸，可按INA軸承尺寸表格所列各類INA軸承的安裝尺寸確定。

3、在INA軸承轉(zhuǎn)速較高、承受較大軸向負(fù)荷的情況下，螺母與INA軸承內(nèi)圈接觸的端面要與軸的旋轉(zhuǎn)中心線垂直。否則即使擰緊螺母也會(huì)破壞INA軸承的安裝位置及INA軸承的正常工作狀態(tài)，降低INA軸承旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命。特別是INA軸承內(nèi)孔與軸的配合為松動(dòng)配合時(shí)，更需要嚴(yán)格控制。

4、為了防止螺母在旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生松動(dòng)，需要采取適當(dāng)?shù)姆乐顾蓜?dòng)的技術(shù)措施。使用螺母和止動(dòng)墊圈定位，將止動(dòng)墊圈內(nèi)鍵齒置入軸的鍵槽內(nèi)，再將其外圈上各齒中的一個(gè)彎入螺母的切口中。

5、在INA軸承承受軸向負(fù)荷不大、轉(zhuǎn)速不高、軸既較短又在軸頸上加工成螺紋有困難的情況下，可采用斷面為矩形的彈性檔圈定位。此種方法裝卸很方便，所占位置小，制造簡單。

INA軸承的熱處理方法

（1）節(jié)能熱處理

科學(xué)的出產(chǎn)和動(dòng)力管理是動(dòng)力有用運(yùn)用的有潛力的要素，樹立專業(yè)熱處理廠以確保滿負(fù)荷出產(chǎn)、充沛表現(xiàn)設(shè)備才能是科學(xué)管理的挑選。在熱處理動(dòng)力構(gòu)造方面，優(yōu)先挑選一次動(dòng)力；充沛運(yùn)用廢熱、余熱；選用耗能低、周期短的技能替代周期長、耗能大的技能等。

（2）少無氧化熱處理

由選用維護(hù)氛圍加熱替代氧化氛圍加熱到準(zhǔn)確操控碳勢、氮?jiǎng)莸目煽胤諊訜?，熱處理后零件的功能得到前進(jìn)，熱處理缺陷如脫碳、裂紋等大大削減，熱處理后的精加工留量削減，前進(jìn)了資料的運(yùn)用率和機(jī)加工功率。真空加熱氣淬、真空或低壓滲碳、滲氮、氮碳共滲及滲硼等可顯著改進(jìn)質(zhì)量、削減畸變、前進(jìn)壽數(shù)。

INA軸承的震動(dòng)分析技術(shù)

故障監(jiān)測是目前研究的難點(diǎn)所在，可以將診斷技術(shù)機(jī)理不同和故障監(jiān)測為主要依據(jù)對(duì)其進(jìn)行分析，故障診斷技術(shù)主要包括油液診斷技術(shù)、振動(dòng)診斷技術(shù)、聲學(xué)診斷技術(shù)以及光線診斷技術(shù)等，在這些技術(shù)中相對(duì)實(shí)用的技術(shù)就是振動(dòng)診斷技術(shù)。現(xiàn)階段這種技術(shù)已經(jīng)發(fā)展的越來越成熟，并在設(shè)備管理中得到了廣泛的使用。診斷技術(shù)在實(shí)際使用過程中需要對(duì)兩點(diǎn)進(jìn)行特別注意，即采集方法和測點(diǎn)位置選擇。如果想要對(duì)INA軸承的振動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行真實(shí)準(zhǔn)確的反映，同時(shí)對(duì)采集信號(hào)的真實(shí)性進(jìn)行注意，在這樣的背景下，在監(jiān)測點(diǎn)的安排上應(yīng)該注意選擇在離軸承近的地方，也就是振動(dòng)敏感點(diǎn)，同時(shí)還要多次多振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行采集與分析，并對(duì)其進(jìn)行綜合的比較，這樣才能得到相對(duì)準(zhǔn)確的結(jié)論。

在各種各樣診斷技術(shù)中，的一種是振動(dòng)監(jiān)測儀監(jiān)測法。從總體上來說，時(shí)域分析法相對(duì)簡便一些，比較適合在一些噪聲干擾小的區(qū)域，它操作起來比較簡易。在頻域診斷法中，為成熟的一種方法就是共振解跳方法，這種方法比較適合在故障精密診斷中。時(shí)間一頻率分析法從某種程度上來說與共振解調(diào)法存在相似的地方，它在使用過程中可以對(duì)故障信號(hào)發(fā)出的時(shí)間以及頻率特征進(jìn)行正確的劃分，與其它方法相比具有一定的優(yōu)越性。