山東聊城格瑞管業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品: 無縫管
寶鋼nm360鋼板-漣鋼nm550鋼板現(xiàn)貨-格瑞
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鋼板合金層的化學(xué)成分中碳含量達4~5%,鉻含量高達25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。
鋼板中的鉻含量是25~30%。
鉻(Chromium),化學(xué)符號Cr,單質(zhì)為鋼灰色金屬。元素名來自于希臘文,原意為“顏色”,因為鉻的化合物都有顏色。1797年法國化學(xué)家沃克蘭 (L.N.Vauquelin)在西伯利亞紅鉛礦(鉻鉛礦)中發(fā)現(xiàn)一種新礦物,次年用碳還原得到。鉻在地殼中的含量為0.01%,居17位。自然界不存在游離狀態(tài)的鉻,主要存在于鉻鉛礦中。在元素周期表中屬ⅥB族, 鉻的原子序數(shù)24,原子量51.9961,體心立方晶體,常見化合價為+2、+3和+6。氧化數(shù)為6,5,4
顯微組織可以影響鋼板的耐磨性
鋼板的化學(xué)成分及熱處理工藝對爾磨性的影響,終是以組織狀態(tài)反映出來的。 一般來說,鐵素體組織的鋼板耐磨性很差,馬氏體組織的鋼板耐磨性較好,下貝氏體組 織的鋼板耐磨性很好。經(jīng)淬火+回火后獲得回火馬氏體組織的鋼板,比經(jīng)正火后具有 珠光體+鐵素體組織的鋼板耐磨性顯著提高。采用等溫淬火可獲得下貝氏體組織, 因此在相同的硬度下,又比一般淬火+回火獲得的馬氏體組織具有更高的耐磨性。
鋼板碳化物顯微組織,其中彌漫硬質(zhì)相,增加了其耐磨性
鋼板中含有網(wǎng)狀碳化物,其耐磨性下降。亞共析成分的珠光體鋼板,耐磨性隨珠光 體含量的增加而提高,而且隨珠光體片層之間距離的減少而提高,即細珠光體組織 比粗珠光體組織的耐磨性好。
如何評價鋼板的耐磨性?
1 宏觀洛氏(HRC)硬度值;
2 金相組織:金相分析可以清楚的顯示碳化物的類型、數(shù)量、形狀、尺寸大小、分布情況:同時也可以分析基本的類型組成。是分析、評價耐磨性的重要依據(jù)。
3 顯微硬度(HV)測試基體和碳化物的顯微硬度值;
4 磨損試驗機測試磨損量;模仿實際工況進行磨損試驗,測試失重量或相對耐磨性。
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