濟南法特數(shù)控機械有限責任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

角鋼法蘭自動沖剪機主要由送機構(gòu)、螺栓孔沖壓機構(gòu)、鉚釘孔沖壓機構(gòu)以及切斷機構(gòu)、倒角（45度）、無廢料裝置呈直線布置，主要功能是將3-5號角鐵由液壓伺服機械手按下料尺寸進行精準送料，由PLC控制進行螺栓孔、鉚釘孔的沖孔和按角鋼長度要求剪斷。完成一根6米角鋼的沖孔與剪斷速度為1分40秒。

角鋼線剪切刀間隙調(diào)整方法

角鋼線也就是我們對于數(shù)控角鋼沖孔、切斷、打字自動生產(chǎn)線的簡稱，目前從93年研發(fā)至今也經(jīng)歷了四代的升級更新。在輸變電行業(yè)、通訊行業(yè)有廣泛的應(yīng)用。

但是可能還有很多人沒有真正搞清楚角鋼線剪切刀間隙的調(diào)整方法。我們以碩超數(shù)控的JX2020角鋼線為例，用視圖結(jié)合文字說明再詳細解說一下。

上圖所示，剪切刀的正面（出料側(cè)）有六個螺栓和M42X2的螺紋套管，我們這里分別稱為A和B ， 在剪切刀的背面（進料側(cè)）有四個螺栓和螺紋套管，我們稱為C和D。

剪切刀片調(diào)整間隙時，安全起見可以先把上剪切刀落到下刀中，然后把液壓系統(tǒng)壓力釋放，再關(guān)電源，這樣能夠保證調(diào)整間隙時不會調(diào)過量，導(dǎo)致剪切時上刀碰下刀。

實際調(diào)整時，如果下刀間隙需要整體加大2毫米，那么松開A螺栓，右旋B螺管一圈（一圈2mm螺距），然后鎖緊A螺栓。再松開C螺栓，左旋D螺管半圈（相當于往后調(diào)整1mm），然后鎖緊C螺栓，則整個間隙調(diào)整過程就結(jié)束了。

說起來挺簡單但是不好理解，我們再用通俗的語言描述一下。對于剪切刀前面的六個螺栓和螺管，其作用就是真正的調(diào)整下刀的間隙大小的，右旋螺紋套管則下刀間隙加大，左旋則下刀間隙變小。而后面的四個螺栓和螺管，其作用是把整個下刀盒，往前推或者往后拉。 前面的螺栓只是把下刀的前半部分加大或者減小，而后面的螺栓再把前半部分調(diào)整的量，減半勻給后半部分。這樣剪切的下刀，前后間隙才能均勻了。

要注意了！后面四個螺管的調(diào)整量始終是前面六個螺管調(diào)整量的一半。

由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動裝置驅(qū)動電機或液壓執(zhí)行元件帶動設(shè)備運行。數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。

角鐵線工程施工方式 ：①.應(yīng)用M20X200mm的膨脹螺栓②.在地基板的四個角部位，用沖擊電鉆打孔，固定不動M20X200mm的膨脹螺栓，隨后把膨脹螺栓砸進來，螺帽備緊，使膨脹螺栓具有固定不動地基板功效，以后把高出地基板一部分的地腳螺栓切掉用電弧焊接把在地基板上邊的膨脹螺栓和地基板焊在一起③.把地基板上平面圖磨去，美觀大方、安全性④.查驗全部地基板的水平度，規(guī)定水平度在±2mm以內(nèi)；并定期檢查服務(wù)器地基板、料道一部分地基板的水平度⑤.查驗數(shù)控機床角鋼生產(chǎn)的的路基，必須確保全程的水平度在±2mm以內(nèi)。