山東超磁環(huán)保設備有限公司主營：磁分離機、稀土磁盤機、磁種回收、超磁分離機

磁分離機工藝特點

1.沉降速度快，可達到40m/h的高沉降速度；

2.表面負荷高，高達20m3/㎡h~40m3/㎡h；

3.停留時間短，進水到出水可低至20分鐘；

4.有效減少占地面積，沉淀池占地面積可低至常規(guī)工藝的1/20；

5.除磷，出水TP可低至0.05mg/L；

6.出水透明度高，濁度＜1NTU；

7.SS去除率高，出水＜2mg/L；

8.磁粉回收使用，回收率99%以上，運行成本低；

9.有效優(yōu)化藥劑投加量，減少運行費用，情況可節(jié)省15%的加藥量；

10.系統(tǒng)緊湊（亦可做成移動式處理裝置），可實現(xiàn)自動化控制，操作簡便。

利用磁分離技術處理污水，其前提是污水中的顆粒需具有一定的磁性。所以該技術廣泛應用于鋼鐵熱軋、連鑄廢水、冷軋乳化液等鋼鐵行業(yè)廢水的處理，其污染物98%以上都是強磁性物質，另外還含有部分油類和少量非磁性物質，非常適合用磁分離的方式凈化。其工藝簡單，占地面積小，處理效果好。    對于非磁性或弱磁性污染物污水，一般通過投加磁種，然后利用絮凝技術使非磁性物質與磁種結合在一起，然后單獨利用磁分離技術或絮凝沉降聯(lián)合高梯度磁分離技術分離凈化廢水。這類技術被人們稱為“磁種混凝磁分離”或者“磁加載磁分離”技術。在廢水處理領域，磁種沒有選擇性的要求，一般只要求其：①具有比較強的磁性；②易于回收重復利用。下圖是一種常見的此類廢水的處理工藝流程，運用了HGMS技術。因為HGMS裝置需要反洗，負荷不能過重，否則反洗頻繁，故在前面設置澄清池，工藝實為磁粉加載絮凝沉降，磁粉起的作用大部分是加速澄清的“配重”作用以及方便磁鼓回收的“磁種”作用。

外部環(huán)境充足的條件下，水體中原有的好氧微生物對有機物進行好氧分解，消耗大量的氧氣，造成水體溶解氧不足形成厭氧環(huán)境，使得厭氧微生物大量繁殖，對水體中的有機污染物進行發(fā)酵，產生氨氣、硫醇等多種發(fā)臭物質，逸出水面進入大氣，直接刺激人的嗅覺，同時，水中鐵、錳等重金屬在厭氧條件下被還原，與水中的硫形成硫化物，形成大量黑色懸浮膠體顆粒，加上水體自身的色度，使其顏色為黑色或者泛黑色導致河流黑臭.    

超磁分離設備是由一組強磁力稀土磁盤打撈分離機械組成。當污水流經磁盤組之間的流道時，水中所含的磁性懸浮絮團受到磁場力的作用，吸附在磁盤盤面上，隨著磁盤的轉動，迅速從水體中分離出來。運轉到刮渣裝置時，形成隔磁卸渣帶，由刮渣刨機構輪刮入螺旋輸送裝置卸載的污泥流入磁分離磁鼓。泥水分離后清水從出水口流出，完成凈化過程。