高密市旭航機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：自動(dòng)焊,自動(dòng)焊機(jī),焊接機(jī)械手,自動(dòng)焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人

自動(dòng)焊接專機(jī)的構(gòu)成和說(shuō)明

機(jī)械系統(tǒng)

機(jī)械系統(tǒng)主要由床身機(jī)構(gòu)、工裝夾具及工件輔助支撐機(jī)構(gòu)、焊槍微調(diào)機(jī)構(gòu)、焊接工件或者焊槍移動(dòng)機(jī)構(gòu)等。比較常用、最典型的是直線焊接專機(jī)和環(huán)縫焊接專機(jī)，分別如圖所示

由于各類焊接工件的形狀，尺寸，焊縫位置等等的不同，每個(gè)設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)思路不同，所以焊接專機(jī)的樣式也千奇百怪，以右圖設(shè)備，我們?cè)敿?xì)講解構(gòu)成思路。

2.1 床身機(jī)構(gòu):床身主要對(duì)設(shè)備起支撐作用，可以用鑄造件或者焊接件構(gòu)成。由于鑄造件生產(chǎn)周期長(zhǎng)，成本高，所以現(xiàn)在基本上采用型材和鋼板焊接后，經(jīng)退火、精加工而成，可以快速制造和成本低，得到大量使用。

2.2 工裝夾具及輔助支撐機(jī)構(gòu)：如圖示，可以根據(jù)工件的加工面或定位孔，固定工件的相對(duì)位置，可以采用手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液壓控制夾具運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)裝夾和定位工件。

2.3 焊槍微調(diào)機(jī)構(gòu)：要焊槍對(duì)準(zhǔn)焊縫，需要對(duì)焊槍的X﹨Y﹨Z向進(jìn)行三維調(diào)節(jié)，是焊槍的指向?qū)?zhǔn)焊縫，同時(shí)根據(jù)焊接工藝要求，還需實(shí)現(xiàn)各方向的旋轉(zhuǎn)功能。

2.4 焊接工件或焊槍的移動(dòng)機(jī)構(gòu)：要完成直線、圓周或曲線焊縫的焊接，需要焊槍與工件的焊縫的軌跡的相對(duì)運(yùn)動(dòng)才能完成焊接要求?？梢赃x擇焊槍移動(dòng)，也可選擇工件運(yùn)動(dòng)。這個(gè)需要根據(jù)工件的形狀和尺寸來(lái)決定設(shè)計(jì)思路。其設(shè)計(jì)原則是機(jī)構(gòu)非常簡(jiǎn)單、控制非常簡(jiǎn)單、工人裝卸工件方便為主。如圖，環(huán)縫焊機(jī)是工件運(yùn)動(dòng)，焊槍不動(dòng)。直縫焊機(jī)是工件不動(dòng)，焊槍直線運(yùn)動(dòng)。

管板焊機(jī)的詳細(xì)信息

由主電源、控制系統(tǒng)、冷卻水箱組成。主電源同步德國(guó)技術(shù)，控制系統(tǒng)具有先進(jìn)性、數(shù)字化、易操作、智能化、通用性、可靠性等特點(diǎn)。

1.采用進(jìn)口控制主CPU芯片及數(shù)字信號(hào)處理芯片，對(duì)各種輸出及采樣信號(hào)進(jìn)行高分辨率的監(jiān)控。

2.直觀的編程界面，一看即懂的焊接工藝控制過(guò)程。

3.提供焊接過(guò)程的模擬功能，檢查某一程序是否用于被焊工件。

4.焊接過(guò)程可隨時(shí)修改和控制焊接工藝參數(shù)。

5.便捷的更換焊接工藝程序，同時(shí)提供70組存儲(chǔ)空間來(lái)保存各種不同焊接工藝參數(shù)。

6.實(shí)現(xiàn)焊接電壓、焊接電流、行走距離/度數(shù)，并可控制焊接行程，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)衰減。

7.精s確設(shè)定鎢極與工件的距離，鎢極碰工件后提升到設(shè)定值，并實(shí)現(xiàn)高頻引弧。

8.一個(gè)焊接工藝程序可分10個(gè)區(qū)間，以滿足工件不同時(shí)段的焊接要求。

9.配水冷系統(tǒng)，確保系統(tǒng)持續(xù)工作。

  10.故障自動(dòng)診斷功能，顯示出錯(cuò)代碼。

自動(dòng)焊接在機(jī)械加工中的應(yīng)用

1.2 機(jī)械加工中自動(dòng)焊接的優(yōu)勢(shì)當(dāng)前，機(jī)械加工中自動(dòng)焊接技術(shù)有著一定的優(yōu)勢(shì)，它不僅能夠提高生產(chǎn)效率，而且還能夠保證加工的產(chǎn)品質(zhì)量。因此，當(dāng)機(jī)械組開始執(zhí)行自動(dòng)焊接程序的時(shí)候，自動(dòng)焊接設(shè)備能夠直接通過(guò)數(shù)字化電子系統(tǒng)來(lái)控制電弧，通過(guò)設(shè)備來(lái)增強(qiáng)電弧的穿透力，保證產(chǎn)品在焊接的過(guò)程中焊點(diǎn)的速度能夠得到增加。由此可知，數(shù)字電子系統(tǒng)控制能夠保證焊接加工的穩(wěn)定性和焊接的質(zhì)量。由于機(jī)械加工中使用了自動(dòng)焊接技術(shù)，導(dǎo)致焊接工作的整體質(zhì)量得到了提升，有效的降低了資源的浪費(fèi)。