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空調(diào)風(fēng)管施工要求

金屬風(fēng)管制作

1.施工工藝：下料——咬口——折方——壓口成型——法蘭下料——焊接——鉆孔-——油漆——鉚接翻邊。

2.厚度符合規(guī)范要求，中低壓風(fēng)管≤320，0.5毫米；≤630，0.6毫米；≤1000，0.75毫米≤2000，1.0毫米；＞2000，1.2毫米。

3.風(fēng)管法蘭用料，圓風(fēng)管，D≤630，角鋼25×25×3，M6螺栓；D≤1250，角鋼30×30×4，M8螺栓；矩形風(fēng)管，長邊≤630，角鋼25×25×3，M6螺栓；長邊≤1500，角鋼30×30×3 ，M8螺栓；長邊≤2500，角鋼40×40×4，M8螺栓。矩形法蘭四角必須有螺栓孔。

4. 圓形風(fēng)管D≥800毫米，長度L＞1250毫米或總面積＞4平方要加固；矩形風(fēng)管邊＞630，保溫風(fēng)管邊長＞800，長度＞1250或單邊平面積＞1.2平方要加固。

5.風(fēng)管外徑或外邊長≤300 允許偏差2毫米；＞300允許偏差3毫米；矩形對角線偏差≤3毫米；圓形直徑允許偏差≤2毫米。

6. 風(fēng)管翻邊寬度一致≥6毫米。

電線電纜穿線

1.三相或單相的單芯電纜，不得單獨穿于鋼套管內(nèi)。

2.不同回路不同電壓等級的交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)不能有接頭。

3.電線電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水，管口應(yīng)有保護(hù)措施，不入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線電纜后，管口應(yīng)密封。

4.金屬導(dǎo)管和線槽必須接地（PE）或接零（PEN）可靠。

5.采用多相供電時，同一建筑物的電線絕緣層應(yīng)一致，保護(hù)地線（PE）——黃綠相間，零線（PEN）——淡藍(lán)色，相線用A相——黃色，B相——綠色，C相——紅色。

冷媒管吹污

原則上采用自上而下或水平吹污，吹污壓力5KG/CM2，確保系統(tǒng)內(nèi)沒有雜質(zhì)。

采用如下方法吹污：

a、手持合適的封堵材料抵住室內(nèi)機(jī)氣側(cè)主管管口；

b、用氮氣逐步向管內(nèi)加壓，當(dāng)壓力增加的無法抵住時，突然釋放管口；

c、重復(fù)a、b步驟進(jìn)行重復(fù)吹污。

⑩、冷媒管道補(bǔ)保溫

a、用裁紙刀裁剪比縫隙的保溫材料，保溫管的端面需涂上膠水。

b、將兩端口拉開，嵌入保溫材料，用膠水將接口處粘貼好。

冷凝水管安裝

①、冷凝水管安裝應(yīng)保證1/100的坡度。

②、設(shè)置通氣口時，必須加兩個彎頭，使排氣口朝下，以免灰塵等污物落入管內(nèi)，堵塞管道。

③、水平排氣管必須避免對沖現(xiàn)象，以免出現(xiàn)排水不暢。

④、帶提升泵的機(jī)型，其提升管高度不能超過設(shè)備所規(guī)定的值，且在提升段不能設(shè)置通氣口。

⑤、水平管支撐間隔一般為0.8~1.2m，不宜過大，否則會產(chǎn)生橈曲而形成氣袋。

⑥、積水盤排水口部位負(fù)壓大的室內(nèi)機(jī)，排水管必須做存水彎頭。安裝完成后，必須做好滿水通水試驗。