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全自動打渣機

全自動打渣機是一種新式的代替人工勞作的自動揚茬機。傳統(tǒng)白酒釀造方式勞動強度大，出產(chǎn)功率比較低，而且衛(wèi)生條件與食品出產(chǎn)的環(huán)境要求差距較大。伴隨著社會的不斷發(fā)展，勞動力商場的勞動力缺少，工人出產(chǎn)制作成本的不斷添加，白酒釀造的全主動機械化代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工勞作已經(jīng)變得勢在必行。

因此，我國白酒必行在保持傳統(tǒng)出產(chǎn)工序特點的基礎(chǔ)上，正確把握和運用現(xiàn)代化手段，不斷改進操作，使機械化設(shè)備更好地服務(wù)于出產(chǎn)，很大程度上發(fā)揮了機械化效能。查看電刷是否嚴(yán)重?fù)p壞，刷架的壓力是否恰當(dāng)，刷架的方位是否坐落符號的方位。打渣機價格也相對提高了。

全自動打渣機，包含框架、鏈板式輸送帶、主動加曲設(shè)備、主動落料設(shè)備、減速電機、接料設(shè)備、攪拌設(shè)備、打掃設(shè)備、冷卻設(shè)備、溫度檢測設(shè)備、主動加水設(shè)備、主動清洗設(shè)備、輔助平臺設(shè)備，所述的鏈板式輸送帶斜置在框架上，所述的減速電機安裝在框架上，鏈板式輸送帶輸送線自下而上依次設(shè)有主動落料設(shè)備、主動加曲設(shè)備和接料設(shè)備。接曲設(shè)備坐落打渣機的底部，形成對下料口漏料的搜集效果，然后節(jié)省物料，防止呈現(xiàn)浪費的現(xiàn)象。

打渣機的使用特點

新式全自動晾茬機的使用特點

目前，在釀酒生產(chǎn)過程中廣泛使用打渣機，在糧食堆積后入窖前需要進行配糟、加曲的操作，在此同時需要將溫度降至入窖的適溫度。

將糧食轉(zhuǎn)移至打渣機通道，配糟后由打茬機來回翻動攪拌幾次，再由通道下方風(fēng)機鼓風(fēng)達(dá)到降溫目的，之后加曲后便可入窖發(fā)酵。

在整個操作中全自動晾茬機翻動攪拌力度過大，使得糧醅被揚得很高，有些糧醅甚至撒落場地之外，造成雜菌的可能使此操作浪費原料。其次，打渣機使用需要帶電工作，電線來回移動如果不能處置得當(dāng)會給生產(chǎn)帶來很大的隱患。白酒釀造過程中的配糟、打茬等操作提供配套設(shè)備，旨在減少釀酒過程中因打茬機使用而造成的原料浪費、生產(chǎn)問題及勞動力浪費現(xiàn)象等。

打渣機是怎么工作的？

打渣機是怎么工作的

打渣機是將攤晾、加漿、加曲、攪拌、卸料等工序一次性完成，與傳統(tǒng)工藝相比，大大降低勞動強度，實現(xiàn)機械自動化。本機裝有多個軸流風(fēng)機，通過風(fēng)量的調(diào)節(jié)，使高溫涼茬在輸送過程中降到規(guī)定的溫度，攤晾效果好，在攤晾過程中設(shè)置多個攪拌裝置，使涼茬在攤晾過程中松散、不易結(jié)坨，加漿、下曲均勻，數(shù)量可調(diào)節(jié)，通過裝置可將漿水、曲粉、糧茬攪拌均勻。

打渣機包括機架，機架的上料端與加料結(jié)構(gòu)連接、出料端與出料結(jié)構(gòu)連接，上料端設(shè)有一帶輪，出料端設(shè)有第二帶輪，打涼茬機價錢，一帶輪與二帶輪通過輸送帶連接，第二帶輪通過減速機與驅(qū)動電機連接，打涼茬機價格，驅(qū)動電機與機架連接，第二帶輪位置高于一帶輪位置，在輸送帶靠近出料端一側(cè)的機架上設(shè)有支撐架，在支撐架上設(shè)有水箱，水箱下部設(shè)有噴管，所述噴管軸線與輸送帶平行設(shè)置，打渣機，水箱通過出水管道與噴管連接，出水管道上設(shè)有水開關(guān)閥門，噴管上設(shè)有噴頭，水箱內(nèi)加注常溫水。采用常溫水噴灑在茬料上以滿足茬料的濕度要求、節(jié)約能源，淀粉得到充分地糊化，有利于后續(xù)發(fā)酵工藝的進行，提高了淀粉利用率和出酒率，提高經(jīng)濟效益。