常州步群干燥設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 干燥機(jī)
常州步群-八角楓雙錐干燥機(jī)廠商直線-定制回旋真空烘干機(jī)
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥88000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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常州步群干燥設(shè)備有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
牟新軍
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
江蘇省常州市
主營(yíng)產(chǎn)品
八角楓雙錐真空干燥機(jī)物料:
八角楓 ,別名: 華瓜木、白龍須、木八角、橙木。落葉小喬木或灌木,高4—5m。葉互生,形狀不一,主要分布于中國(guó)南部廣大地區(qū);亞洲東部和東南部亦產(chǎn)。生于山野、灌叢和雜林中,村邊路旁也常見。
八角楓雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)型號(hào):
SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)有SZG-100、SZG-2000、SZG-5000等多種型號(hào)。本公司雙錐真空干燥機(jī)的標(biāo)配為SUS304材質(zhì),蒸汽加熱,內(nèi)膽為搪瓷。針對(duì)客戶的需求可專門定制,如導(dǎo)熱油加熱、變頻控制等配置,需訂購(gòu)前提出。本產(chǎn)品符合GMP標(biāo)準(zhǔn),適用于各類食品、化工、制藥行業(yè),更適合熱敏性物料。本設(shè)備都是以銷定產(chǎn),生產(chǎn)周期為20-30天。
八角楓雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)工作原理:
SZG雙錐真空干燥機(jī)是我廠在結(jié)合國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)新一代干燥裝置。 SZG雙錐真空具備皮帶、鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)結(jié)方式,因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)的工裝,充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心,熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的美國(guó)技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。在此基礎(chǔ)上,我們開發(fā)了SZG-A,它既可無(wú)級(jí)調(diào)速,又能進(jìn)行恒溫控制。本廠產(chǎn)品從高溫導(dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合-干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器,真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。(如不需回收溶劑,冷凝器可以不用)本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn),內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)物料時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但容器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好。干燥粘性物料時(shí),本廠將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計(jì)“抄板”機(jī)構(gòu)或設(shè)置滾珠。
八角楓雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)特點(diǎn):
1、在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓、蒸汽或?qū)嵊?),熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。
2、在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn), 罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。
3、物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷的向表面滲透、蒸發(fā)、排出,三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行,物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。
4、油加熱時(shí),采用自動(dòng)恒溫控制,可以干燥生化制品和礦物原料,溫度可在20~160℃之間。
5、熱效率較高,比一般烘箱提高2倍以上。
6、間接加熱,物料不會(huì)被污染,符合"GMP" 要求。設(shè)備維修操作簡(jiǎn)便,易清洗。
7、介質(zhì):罐內(nèi)粉料(罐內(nèi)為搪玻璃時(shí)PH<12),夾套內(nèi)水、蒸汽、導(dǎo)熱油。
八角楓雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)應(yīng)用與用途:
適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于:
1.不能接受高溫的熱敏性物料;
2.容易氧化,有危險(xiǎn)的物料;
3.需回收溶劑和有毒氣體的物料;
4.要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料;
5.求混合充分,均勻的物料。