皮帶輸送機特點
帶式輸送機是煤礦理想的連續(xù)運輸設備，與其他運輸設備（如機車類）相比，具有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點，而且運行可靠，易于實現自動化和集中化控制，尤其對高產礦井，帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術與裝備的關鍵設備。
帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮，設有儲帶倉，機尾可隨采煤工作面的推進伸長或縮短，結構緊湊，可不設基礎，直接在巷道底板上鋪設，機架輕巧，拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時，可配中間驅動裝置來滿足要求。根據輸送工藝的要求，可以單機輸送，也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統來輸送物料。
帶式輸送機廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，是因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點。
帶式輸送機還應用于建材、電力、輕工、糧食、港口、船舶等部門。

移動式皮帶輸送機分為可移動不帶升降式皮帶輸送機和可移動帶升降式皮帶輸送機兩種規(guī)格；適用于散糧、包糧的輸送、堆垛、裝卸車等作業(yè)。
伸縮皮帶輸送機是一種新型的、的輸送設備。因其常用于裝車與卸時場合，所以又常稱其為伸縮式裝車輸送機。
伸縮裝車輸送機可以在長度方向自由伸縮，根據裝車的需求，調節(jié)按鈕，自動控制伸縮裝車機在車內的長度，減免了人工往返搬運的距離，縮短裝卸時間。
伸縮皮帶機與其它輸送設備相比具有輕松、、標準的特點，同時能提高安全率、節(jié)省人工、提升企業(yè)形象。是建立標準自動化設備作業(yè)以及現代化企業(yè)所配備的常用設備之一。

提高牽引力的另一方式是摩擦系數。其具體措施是：保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以摩擦系數。
增加圍包角也可以牽引力，特別是井下用膠帶輸送機由于工作條件差，所需牽引力大，故多采用雙滾筒傳動，以圍包角。
帶式輸送機動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動，不僅使運行阻力?。s為 板輸送機的1/3-1/5），而且對貨載的磨損和破碎均小，生產率高。這些均有利于降低生產成本。
帶式輸送機的輸送線路適應性很強，線路長度和輸送寬度均可以根據需要而定．短則幾米，長可達1km以上?？梢园惭b在狹窄的隧道內，也可以架設在高空或有一定危險的區(qū)域。
根據生產使用情況的要求，帶式輸送機可靈活地從一點或多點進料．也可以向一點或多點位卸料。

滾筒自身轉動軸線與輸送機縱向中心線不垂直，造成輸送帶一邊松一邊緊，帶自緊邊向松邊移動，發(fā)生跑偏現象。
如果皮帶機尾部滾筒為螺旋式張緊滾筒時，尾部跑偏的原因也可能是由于張緊裝置的兩邊螺旋桿頂緊力不相等，造成失衡而引起的。
皮帶機使用中如果滾筒表面粘附物料，相當于加大了滾筒局部直徑，應當加強輸送帶的空段清掃以減少物料的粘附或灰塵在輸送帶上的聚積。
輸送帶在機頭與機尾之間的跑偏，稱為中部或局部跑偏。這類跑偏的原因較為復雜，它與輸送帶沿程裝置的接觸有關，需對具體問題進行具體分析。
皮帶機使用前應檢查基礎及各部件中聯接螺栓是否已緊固，焊接的焊縫有無漏焊等。 
輸送機使用前應查看減速器是否按規(guī)定加注潤滑油、液體。  檢查電氣信號，電氣控制保護，絕緣等是否符合要求。
移動式皮帶輸送機各部件安裝完畢后，首行空載試運轉，運轉時間不得小于2小時，并對各部件進行觀察、檢驗及調整，為負載試運轉作好準備。
用戶應注意保證輸送機有規(guī)律地加料，盡量避免超載。尤其不允許用戶在不與設計、制造單位協商的情況下改變裝料點位置或其輸送量以及進行其他影響設備性能的改動，以防產生不良后果。 
輸送機正常停機前，須將輸送機上的物料全部卸完，方可切斷電源，輸送機意外或事故停車重新起動之前，須預行詳細檢查，弄清停車的原因，并排除故障。  
皮帶輸送機膠帶接頭應經常檢查，發(fā)現有受損處應及時割除重做，重做時應保證割口與膠帶中心線垂直。