滾龍焊機如何驗收主要檢查哪些項目

滾龍焊機驗收的一般原則：

凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。

（1）無隱蔽工程驗收記錄。

（2）隱蔽工程驗收記錄不能體現(xiàn)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。

（3）主要的檢查內(nèi)容和質(zhì)量指標不符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求，且未采取措施進行處理并重新報驗。

（4）隱蔽工程驗收記錄不真實，或驗收意見不明確，簽證手續(xù)不齊全。

使用滾龍焊機制作好的鋼筋籠需要驗收下面幾個項目：

滾龍焊機如何驗收 主要檢查哪些項目

1、鋼筋主筋規(guī)格，數(shù)量，長度。

2、查看封閉箍筋與主筋焊接是否傷主筋。

3、環(huán)繞箍筋的間距是否符合圖紙設(shè)計要求。

4、環(huán)繞箍筋搭接長度不小于一圈半，環(huán)繞箍筋上下封口搭接一樣不小一圈半。

5、根據(jù)圖紙檢查鋼筋保護層厚度。

6、鋼筋的出廠合格證、材質(zhì)單及復(fù)試報告。

滾龍焊機的生產(chǎn)步驟

滾龍焊機的生產(chǎn)步驟

在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是建設(shè)基礎(chǔ)環(huán)境，傳統(tǒng)的手工軋制方式，不僅效率低，而且質(zhì)量差，尺寸不規(guī)范，所以鋼筋籠管焊機應(yīng)運而生。(七）滾龍焊機其他滾龍焊機用壓痕方法把鋼絲加工成刻痕鋼絲（以改善它與混凝土之間的結(jié)合）。它將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有機的結(jié)合在一起，減少了工藝偏差，縮短了工期，提高了工程質(zhì)量。今天來給大家介紹下滾龍焊機的生產(chǎn)步驟：

1、滾龍焊機上料，將主筋放在主筋料架，盤筋放在箍筋料架。

2、將主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤，并在移動盤對其固定。

3、將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，并與主筋焊接牢固。

4、滾龍焊機兩個盤同步旋轉(zhuǎn)，使箍筋連續(xù)在主筋上纏繞，并進行焊接，同時移動盤緩慢移動。

5、并排繞兩圈，進行焊接牢固，切斷箍筋。然后移動鋼筋籠，使它和固定盤分離。

6、松開固定主筋和移動盤的螺栓，移動鋼筋籠，使得它和移動盤分離。

7、滾龍焊機把加工好的鋼筋籠移離支撐架，并下降支撐架歸為，移動盤歸位，準備生產(chǎn)下一個籠子。

滾龍焊機的特點

         滾龍焊機替代鋼筋籠手工的加工工藝，為橋梁、樁基鋼筋籠制造的率，做出了貢獻突出優(yōu)勢鋼筋籠成型快，替代手工，生產(chǎn)效率高正常情況下備料及滾焊部分，6-8人一天就可加工出20多個12米長成品鋼筋籠，工作效率極高。成品鋼筋籠質(zhì)量可靠采用數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋間距均勻，保證鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達到標準。滾龍焊機焊點精度高，箍筋拉緊不需搭接主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，箍筋拉緊不需搭接。節(jié)省材料1.5%，大大降低施工成本。設(shè)備操作簡單，支持單人作業(yè)結(jié)構(gòu)合理，易上手操作，輕松實現(xiàn)一人完成鋼筋籠加工作業(yè)。滾龍焊機配備自動上料分料系統(tǒng)實現(xiàn)自動上料，人工成本，設(shè)備運行持久。設(shè)備自動化程度高，鋼筋籠一致性好采用PLC電控系統(tǒng)和觸摸屏操。鋼筋加工精度差、鋼筋骨架尺寸不合格、鋼筋間距和保護層厚度合格率低等質(zhì)量通病該如何有效治理？小編帶你來看看標準化樣板工程是如何做的。聽說看了這組照片，好多鋼筋工都表示要，等鋼筋加工場也建成這樣再復(fù)工。滾龍焊機鋼筋實行工廠化加工，封閉式管理。硫(S)滾龍焊機硫是鋼筋中的有害雜質(zhì)，它使鋼筋的熱脆性（高溫下使鋼變脆的性質(zhì)）變大，力學(xué)性能和疲勞強度都不同程度的降低。鋼筋加工場內(nèi)布局合理，材料堆放區(qū)、半成品及成品堆放區(qū)、廢料堆放區(qū)、施工作業(yè)區(qū)各功能分區(qū)明確；場內(nèi)配套設(shè)施完善，按要求配備數(shù)控彎曲中心、鋼筋籠滾焊機、彎箍機等數(shù)控加工設(shè)備，鋼筋加工實現(xiàn)機械化、專業(yè)化。