一、篩片選用的基本要求和注意事項:

1、篩孔橫向排列。橫排較豎排提高工效15一20%。

2、篩孔大小與篩板厚度的比例按國標要求:篩孔在Φ1、2以下與篩板厚度為1:1，(比如1毫米厚的鐵板

做|毫米的篩孔)孔徑1、5一3、0為1、5的板厚，孔徑4、0以上根據(jù)所粉物料酌情使用板材厚度。按行

業(yè)內(nèi)多數(shù)廠家的習慣用法，微孔篩片(即Φ1、2以下的篩孔)篩孔直徑長度略低于篩板的厚度，這樣的配

比更容易提高單位時間的產(chǎn)量，而且耗能更低。(比如1、0孔用0、9板，Φ0、8孔用0、7板)。

3、微孔篩片(尤其篩孔在Φ0、8以下)必須高密度或超高密度，普通密度篩板不僅產(chǎn)能低而且易糊篩孔

，以致造成粉碎機高溫形成粘稠物料難易達到滿意的粉碎效果。

篩片的開孔率與通過能力篩片的開孔率是指篩片上篩孔總面積占整個篩面面積的百分比，篩片的開

孔率越高，粉碎機的生產(chǎn)能力越大。開孔率的增大有兩條途徑：一是增大篩孔直徑，一是縮小篩孔中

心距。前者將使飼料產(chǎn)品粒度增大，均勻性降低，后者將削弱篩片的強度。實際生產(chǎn)中，篩孔直徑的

大小是由飼喂對象決定的，因此選擇篩片時，應該首先滿足產(chǎn)品的粒度要求，根據(jù)篩片強度再盡可能

選用大孔徑篩片，以提高粉碎效率、節(jié)約能耗。

為了減少粉碎過程的能耗，常采用配大篩孔片粉碎物再對粉碎產(chǎn)品進行分級的循環(huán)粉碎工也篩片

開孔率K可由下式計算：

K值隨篩孔直徑的增大而增大，隨孔距的增大而減小。