山東巨輝智能科技有限公司主營：數(shù)控母線折彎機,數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機,母線加工機

液壓板料折彎機的調(diào)試與運轉(zhuǎn)：

1、當液壓折彎機安裝關(guān)校對好水平后，先擦去液壓折彎機各滑動及加工面處防銹油，并仔細清洗干凈，按照設(shè)備潤滑圖，對各滑動處按要求重新加注合適的潤滑油。

2、檢查各聯(lián)接處堅定螺栓，防止因運輸及吊裝中造成的松動影響液壓折彎機的使用及安全。

3、清潔油箱，檢查濾網(wǎng)，并按要求加注足量的液壓油。按說明書，對油泵回油處加注液壓油。

4、檢查電器件，確定無任何安全隱患后接入電源，啟動電機，確認油泵轉(zhuǎn)向正確后，進行空運轉(zhuǎn)三分鐘。

5、將電氣鈕選至點動位置，踏下腳踏開關(guān)，讓液壓折彎機在無負荷情況下上下數(shù)個工作行程，以檢查各處電器及液壓元件工作是否正常。

6、試折板：根據(jù)板厚及長度，選擇合理的下模V型槽及液壓折彎機壓力。試折板應(yīng)先薄后厚，壓力應(yīng)先小后大，以檢查各處元件對命令的執(zhí)行情況。

電液折彎機性能特點：

      1、主機裝配剪 板機數(shù)控系統(tǒng)。

2、后擋料位置實時顯示。

3、多步編程功能，后擋料自動運行連續(xù)定位，實現(xiàn)后擋料位置的自動調(diào)節(jié)。

4、剪切計數(shù)功能， 實時顯示剪切數(shù)量，斷電記憶后擋料位置、程序及參數(shù)。

5、采用進口滾珠絲桿、 直線導軌，確保了定位精度，機器加工精度更高。

如何選購電液折彎機：

1、電液伺服數(shù)控折彎機和普通數(shù)控折彎機的主要差異，在于是否具有反饋閉環(huán)，是否有電液折彎機補償。

2、根據(jù)所需加工折彎的金屬板材材質(zhì)、板材厚度，來計算出需要購買多少噸的剪板機;注意：這里的噸數(shù)指的是折彎機的壓力，而非電液伺服數(shù)控折彎機重量;

3、根據(jù)要加工的不銹鋼等板材長度確定電液伺服折彎機的刀口面寬度、喉口深度以及立柱間距離，在確定噸位和主要參數(shù)后，就可開始尋找合適的廠家了;

4、電液同步折彎機的廠家或是品牌，電液折彎機更智能和全自動化，不同廠家的質(zhì)量，價格，售后服務(wù)都有蠻大差異;國內(nèi)品牌就是亞威等;

5、電液伺服同步折彎機的可以選配的附加功能很多，這個需要根據(jù)加工工件要求進行定制，例如軸數(shù)要求、補償類型、激光測試、安全防護(激光保護或光幕保護)等。

折彎機采用電液伺服系統(tǒng)控制雙缸同步，標準光柵尺形成全閉環(huán)控制。 同步控制精度高，彎曲精度和重復(fù)定位精度也達到較高水平，補償方便準確。 通過操作換向閥可以非常容易地進行夾緊。 這允許在一個夾子中同時夾緊和拋光多個部件。 液壓接頭夾具可實現(xiàn)多工位夾緊。

可根據(jù)用戶需要配備液壓上模自動夾具或快速夾具和槽式下模具，降低工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)各種彎曲工藝的交錯，并引入邊緣式新技術(shù) 。 用于各種折彎機和各種彎曲部件的工業(yè)消光器是操作自動化，彎曲FMC和將FMS結(jié)合到鈑金加工中的先決條件。