立式環(huán)模制粒機設備是生物質燃料制粒、粗纖維物料制粒的專用設備，結構合理，運行穩(wěn)定、成型率及產(chǎn)量高。主要結構：動力部分、傳動部分、制粒部分（核心部分為模具、壓輪）、自動潤滑部分、風冷除塵部分。

產(chǎn)品特點：

1.垂直進料，物料自由下落喂入，不起拱易散熱；

2.壓輪旋轉，物料離心，分布均勻，成型率高；

3.模具固定，設備運行更加穩(wěn)定，

4.分上下兩層，可制兩種規(guī)格；

5. 傳動部分與壓制部分兩套獨立潤滑系統(tǒng)，長時間工作運行穩(wěn)定。

6.配套風冷除塵，長時間運轉，有效生產(chǎn)，節(jié)能環(huán)保。

7.目前新款設備配備齒輪傳動，扭矩力大，機器穩(wěn)定

8.模具不銹鋼材質，增加機器易損件使用壽命

9.主機配套自動潤滑系統(tǒng)，省去傳統(tǒng)老式機器人工注油繁瑣

10.根據(jù)客戶需要可調節(jié)顆粒長度

生物質顆粒機其優(yōu)越性：
1.生物質顆粒機模具向上，結構牢固，垂直進料，利于散熱：模具向上，垂直進料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。而普通環(huán)模顆粒機進料口側裝，比重輕的物料進制粒室困難，需要特別裝置強迫推進且不均勻，主要是制粒室不能散熱降溫，制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機則兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉，擦動壓輪結構的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產(chǎn)量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進到制粒室的物料甩到周邊，使制?？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行臒o料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
2．生物質顆粒機模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍模具的作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而普通環(huán)模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。
3．生物質顆粒機采用二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產(chǎn)量會達到數(shù)倍的效果。這是任何平模、普通環(huán)模是做不到的。
4．生物質顆粒機采用大孔模具，圓管絲接，加大物料行程，增強密實度：因為生物質顆粒機運轉時的模具結構是靜止的，所以在壓制顆粒時，可將模盤孔徑外口絲接圓管，這樣就加大了行程，增強了成品的密實度（成品顆粒的密實度可通過改變圓管的長短來調整）。而普通環(huán)模顆粒機的模盤是旋轉的，無法絲接圓管。要想壓制大直徑的顆粒，模具是不能降低成本的。平模制粒機更是無法做到的。
生物質顆粒機的工作原理：
生物質顆粒機是通過被驅動而反轉，物料進入環(huán)模內(nèi)的限制區(qū)，其內(nèi)有2～3個壓輥（一個壓輥構成一個限制），因為環(huán)模旋轉將物料轉入模、輥之間，這兩個旋轉件對飼料發(fā)生激烈揉捏，而被擠入壓?？變?nèi)，成形的顆粒外擠，顆粒被擠出模孔后呈圓柱形，終被固定切刀切斷成顆粒燃料。生物質顆粒機生產(chǎn)過程中，粉料在限制區(qū)內(nèi)地點的方位不一樣，其受壓輥的壓緊 力亦是不一樣的。它可劃分為4個區(qū)，即供料區(qū)、壓緊區(qū)、揉搓區(qū)和成型區(qū)。
1、生物質顆粒機供料區(qū)：物料根本不受機械外力，它處于松懈狀況，但它受環(huán)模圈反轉而產(chǎn)生離心力影響，使粉料緊貼在環(huán)模內(nèi)圈上。
2、生物質顆粒機壓緊區(qū)：隨著模輥的旋轉，物料進入壓緊區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，受模輥的揉捏效果，粉粒之間發(fā)生相對移動，孔隙逐步減小。跟著物料向前移動速度的加速，擠壓力逐步添加，孔隙更小，但粉粒基本上還未變形。
3、生物質顆粒機揉捏區(qū)：在揉捏區(qū)內(nèi)，模輥空隙變小，揉捏力急劇增大，粉粒進一步靠緊和鑲嵌，粉粒間的接觸面增大和聯(lián)合增強，粉粒發(fā)生變形，并發(fā)生了較好的聯(lián)結，一起將壓緊粉體向模孔擠去。通過?？滓欢伍L度的飽壓構成顆粒飼料。這一區(qū)段物料將發(fā)生彈性、塑性組合變形，壓出后的物料密度到達 1.1-1.3g/cm3左右。
4、

由于生物質顆粒機壓棍的工作溫度非常高,要及時合理地陸續(xù)供油和熱量散失，能夠有效延長壓輪的使用壽命,增加壓輪有效時間的工作產(chǎn)量，生物質顆粒機的壓輥負擔著將木屑等原料擠壓到模具的內(nèi)孔當中去,并將后面的原料推動前面的原料,以達到終成型的目的。在生物質顆粒機正式使用前,必須進行充分合理地研磨，廠家一般在生物質顆粒機說明書里規(guī)定要求按照一定的配方進行合理地研磨因為生物質顆粒機的環(huán)模壓輥是熱處理件,在熱處理過程中在環(huán)模的內(nèi)孔產(chǎn)生一些毛刺，這些毛刺在木屑顆粒的壓制中會阻礙物料的流動與成型。?

技術參數(shù)：

客戶購買我公司售出的產(chǎn)品，僅僅是與我公司交往的開始，也是售后服務部工作的開始，在客戶使用機器的整個階段內(nèi)，我們?nèi)w售后服務人員以周到、細致、熱忱、及時的服務，讓客戶輕松自如、無后顧之憂的使用設備，能真正體驗到我司的產(chǎn)品為客戶帶來的方便和創(chuàng)造的價值。

售前服務：
接受顧客咨詢，根據(jù)顧客需求，確定經(jīng)營規(guī)模，提供建廠方案；
為客戶提供項目設計、工藝流程設計，適合您的機器設備選購方案的制定，及時為顧客提供相關技術文件；根據(jù)您的特殊需求，設計制造產(chǎn)品，為您培訓技術操作人員進行初步設計與施工設計
售中服務：
公司派技術人員到現(xiàn)場指導設備安裝、調試現(xiàn)場及培訓操作人員
24小時全天候電話服務，節(jié)假日照常服務。
售后服務承諾：
電話支持

是指客戶在使用設備過程中遇到疑難問題或者設備出現(xiàn)不正常狀態(tài)時，通過電話或傳真向公司尋求技術支持和幫助。公司在確認客戶的服務請求后，將安排技術人員在規(guī)定的時間內(nèi)（即響應時間）通過電話幫助需求方進行故障定位，并提出解決辦法，最終指導客戶排除設備故障。
現(xiàn)場支持和故障恢復承諾
現(xiàn)場支持是指客戶在使用設備過程中遇到疑難問題或設備出現(xiàn)不正常狀態(tài)時，通過電話或傳真向公司尋求技術支持和幫助。公司在確認客戶的服務請求后，如果不能通過電話進行故障和解決的故障現(xiàn)象，將立即派遣技術人員趕赴現(xiàn)場進行處理，最終進行解決。
公司的產(chǎn)品提供“三包”

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